Serie di mulini a rulli verticali HLM (industria chimica)
| Modello | Diametro mediano del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Dimensioni di alimentazione (mm) | Umidità del prodotto | Finezza (10-40 μm) | Umidità finale della polvere (%) | Potenza (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: indice di macinazione della materia prima ≤18kWh/t.
Mulino a rulli verticali HLM per cemento grezzo
| Modello | Diametro medio del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza | Potenza (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: velocità di macinazione della materia prima ≤13kWh/t.
Mulino verticale a rulli HLM per clinker
| Modello | Diametro medio del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Superficie specifica | Potenza (kW) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m2/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: velocità di macinazione della materia prima ≤18kWh/t.
Mulino a rulli verticali HLM per scorie
| Modello | Diametro medio del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Superficie specifica | Potenza (kW) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Indice di macinazione della materia prima ≤25kWh/t. Velocità di macinazione della materia prima ≤30kWh/t.
Mulino verticale HLM per carbonio
| Modello | Diametro medio del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza della polvere di carbone | Potenza (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modello | Diametro medio del tavolo di rettifica (mm) | Capacità (t/h) | Umidità del prodotto | Finezza della polvere di carbone | Potenza (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: indice di macinazione Hardgrove Carbon 50 ~ 70
I mulini Guilin HongCheng sono adatti alla macinazione di diversi materiali minerali non metallici con durezza Mohs inferiore a 7 e umidità inferiore al 6%; la finezza finale può essere regolata tra 60 e 2500 mesh. Materiali applicabili come marmo, calcare, calcite, feldspato, carbone attivo, barite, fluorite, gesso, argilla, grafite, caolino, wollastonite, calce viva, minerale di manganese, bentonite, talco, amianto, mica, clinker, feldspato, quarzo, ceramica, bauxite, ecc. Contattateci per maggiori dettagli.
Il prodotto finale ha una qualità stabile. Il breve tempo di permanenza del materiale da macinare garantisce una forma uniforme delle particelle e un'eccellente fluidità. Il basso contenuto di ferro è facile da rimuovere, garantendo un elevato grado di bianco e purezza.
Maggiore efficienza di macinazione, minore consumo energetico. Il consumo energetico è inferiore del 40-50% rispetto al mulino a sfere. La singola unità ha un'elevata produttività e può utilizzare l'elettricità della valle.
Protezione ambientale. L'intero sistema del laminatoio verticale HLM è caratterizzato da basse vibrazioni e bassa rumorosità, è sigillato e funziona a pressione negativa, non genera fuoriuscite di polvere e può realizzare un'officina sostanzialmente priva di polvere.
Facilità di manutenzione, costi operativi ridotti. Il rullo di macinazione può essere estratto dalla macchina tramite un dispositivo idraulico, offrendo ampio spazio per la manutenzione. Entrambi i lati del mantello del rullo possono essere utilizzati per una maggiore durata. Il mulino può funzionare senza materia prima sul tavolo di macinazione, eliminando le difficoltà di avviamento.
Rulli con dispositivo di controllo dell'altezza, che evita forti vibrazioni causate dalla mancanza di materiale sul tavolo. Il nuovo componente di tenuta dei rulli garantisce una tenuta affidabile senza sigillare la soffiante, riducendo il contenuto di ossigeno nel mulino e prevenendo il rischio di esplosioni.
Il mulino integra frantumazione, essiccazione, macinazione, classificazione e trasporto dei materiali in un'unica operazione continua e automatizzata. Il layout compatto richiede un ingombro ridotto, pari al 50% di quello di un mulino a sfere. Può essere installato all'esterno e i minori costi di costruzione consentono di risparmiare sull'investimento iniziale.
Elevato grado di automazione. Adotta il sistema di controllo automatico PLC e può realizzare il controllo remoto, semplificando l'uso e la manutenzione, con conseguente risparmio sui costi di manodopera.
Offre un'elevata capacità di essiccazione grazie al contatto diretto dell'aria calda con il materiale nel mulino, con un'umidità massima di alimentazione fino al 15%. È possibile risparmiare sia sull'essiccazione separata che sull'energia per il sistema di macinazione. Il mulino verticale può lavorare materiali con diverse umidità regolando la temperatura dell'aria calda.
Progettato e costruito per i professionisti
Le esperienze di gestione di progetti piuttosto ricche e il modello di supporto individuale rendono la comunicazione aziendale di grande importanza e la nostra facile comprensione delle vostre aspettative per la consegna rapida della macchina per l'estrazione di mulini a sfere in Cina, cemento, calcare, quarzo, polvere di feldspato, oro, rame, minerale, mulino. Grazie alla qualità superiore e al prezzo competitivo, saremo leader di mercato, non esitate a contattarci telefonicamente o via e-mail, se siete interessati a uno qualsiasi dei nostri prodotti.
Le esperienze di gestione di progetti piuttosto ricche e il modello di supporto individuale rendono la comunicazione aziendale di grande importanza e la nostra facile comprensione delle vostre aspettative perMulino al quarzo, Mulino per polvere di quarzoCrediamo fermamente di avere la piena capacità di offrirti prodotti di qualità. Desideriamo raccogliere le tue preoccupazioni e costruire una nuova relazione sinergica a lungo termine. Promettiamo tutti: stessa qualità, prezzo migliore; prezzo esatto, qualità migliore.
Il motore aziona il riduttore per ruotare il quadrante; la materia prima viene convogliata al centro del quadrante dall'alimentatore rotante a camera d'aria. Il materiale si sposta verso il bordo del quadrante per effetto della forza centrifuga e viene quindi macinato dalla forza del rullo e polverizzato tramite spremitura, macinazione e taglio. Contemporaneamente, l'aria calda viene soffiata intorno al quadrante e solleva il materiale macinato. L'aria calda essicca il materiale galleggiante e soffia il materiale grossolano verso il quadrante. La polvere fine viene convogliata al classificatore, la polvere fine qualificata fuoriesce dal mulino e viene raccolta dal depolveratore, mentre la polvere grossolana cade sul quadrante tramite la lama del classificatore e viene nuovamente macinata. Questo ciclo rappresenta l'intero processo di macinazione.
Mulino verticale a rulli HLM che utilizza moduli standard per progettare e realizzare dispositivi di pressurizzazione. Con l'aumentare della capacità, il numero di rulli aumenterà (possiamo utilizzare 2, 3 o 4, massimo 6 rulli) in opportune combinazioni e permutazioni per impostare diverse serie di apparecchiature con capacità diverse, utilizzando componenti standard minimi per soddisfare i requisiti di diversi materiali, finezze e produzioni.
Sistema unico di raccolta della polvere I
Sistema di raccolta polvere singolo II
Sistema di raccolta della polvere secondaria
Il mulino a rulli verticali HLM è in grado di processare polvere minerale con finezza di maglia 200-325; gli utenti possono regolare il mulino per ottenere diverse dimensioni delle particelle; questo mulino verticale ha la funzione multipla di frantumazione, essiccazione, macinazione, classificazione e trasporto.
Non viene utilizzato solo per la produzione di polvere di quarzo, ma può essere utilizzato anche in scorie, scorie di acciaio, residui di lavorazione, ceneri volanti, ganga di carbone, sottoprodotti industriali come gesso, rifiuti edili, residui di fusione, calcite, carbonato di calcio, barite, minerale di manganese, dolomite, fluorite, carbone, farina di cemento, clinker, calcare, bauxite, wollastonite e altri minerali.
Vorremmo consigliarti il modello di mulino più adatto a te per garantire i risultati di macinazione desiderati. Ti preghiamo di porci le seguenti domande:
1. La tua materia prima?
2. Finezza richiesta (mesh/μm)?
3. Capacità richiesta (t/h)?
