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Anello di rettifica per mulino

L'anello di macinazione è l'accessorio più importante per i mulini Raymond e verticali. Il rullo di macinazione, per effetto della forza centrifuga, comprime l'anello, spingendo la lama contro il materiale tra il rullo e l'anello stesso, consentendo così la macinazione. L'anello di macinazione è anche la parte soggetta a usura del mulino Raymond. Per ulteriori informazioni sull'anello di macinazione per mulini Raymond, non esitate a contattarci!

Vorremmo consigliarvi il modello di mulino più adatto per garantirvi i risultati di macinazione desiderati. Vi preghiamo di risponderci alle seguenti domande:

1. Qual è la tua materia prima?

2. Finezza richiesta (mesh/μm)?

3. Capacità richiesta (t/h)?

vantaggi tecnici

La resistenza all'usura degli accessori per fresatrici è fondamentale. Generalmente, si ritiene che più un prodotto è duro, più è resistente all'usura; per questo motivo, molte fonderie pubblicizzano le proprie fusioni come contenenti cromo in una percentuale del 30%, con una durezza HRC di 63-65. Tuttavia, una distribuzione più dispersiva del cromo aumenta la probabilità di formazione di microfori e microfratture all'interfaccia tra la matrice e i carburi, con conseguente maggiore probabilità di frattura. Inoltre, più un oggetto è duro, più è difficile da tagliare. Pertanto, realizzare anelli di rettifica resistenti all'usura e durevoli non è semplice. Gli anelli di rettifica sono realizzati principalmente con i due seguenti tipi di materiali.

 

65Mn (manganese 65): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di rettifica. Presenta caratteristiche di elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza al magnetismo; viene utilizzato principalmente nel settore della lavorazione delle polveri, dove è necessario rimuovere il ferro dal prodotto. La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate mediante trattamento termico di normalizzazione e tempra.

 

Mn13 (manganese 13): la durata della fusione dell'anello di rettifica con Mn13 è stata migliorata rispetto al 65Mn. Le fusioni di questo prodotto vengono trattate con un processo di tempra in acqua dopo la colata; dopo la tempra in acqua, le fusioni presentano maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà non magnetiche, rendendo l'anello di rettifica più durevole. Se sottoposto a forti impatti e deformazioni da pressione durante il funzionamento, la superficie subisce un incrudimento e forma martensite, creando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura; lo strato interno mantiene un'eccellente tenacità e, anche se usurato fino a uno strato superficiale molto sottile, il rullo di rettifica può comunque sopportare carichi d'urto maggiori.