Anello di macinazione per mulino

La resistenza all'usura degli accessori per laminatoi è significativa. In generale, molti ritengono che più duro è il prodotto, maggiore sia la sua resistenza all'usura, pertanto molte fonderie pubblicizzano che i loro getti contengono cromo, la cui quantità raggiunge il 30% e la cui durezza HRC raggiunge 63-65. Tuttavia, più la distribuzione è dispersa, maggiore è la probabilità di formazione di microfori e microfratture all'interfaccia tra matrice e carburi, e maggiore è anche la probabilità di frattura. Inoltre, più duro è l'oggetto, più difficile è il taglio. Pertanto, realizzare anelli di rettifica resistenti all'usura e durevoli non è facile. Gli anelli di rettifica utilizzano principalmente i seguenti due tipi di materiali.

65Mn (65% manganese): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di macinazione. Presenta elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza al magnetismo. Viene utilizzato principalmente nel campo della lavorazione delle polveri, dove è necessario rimuovere il ferro dal prodotto. La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate mediante trattamento termico di normalizzazione e rinvenimento.

Mn13 (13 manganese): la durata della fusione dell'anello di macinazione con Mn13 è stata migliorata rispetto al 65Mn. I getti di questo prodotto vengono trattati con tenacità in acqua dopo la colata, ottenendo una maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà amagnetiche dopo la tempra in acqua, rendendo l'anello di macinazione più resistente. Sottoposta a forti urti e forti deformazioni da pressione durante il funzionamento, la superficie subisce un incrudimento e forma martensite, formando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura. Lo strato interno mantiene un'eccellente tenacità, anche se usurato fino a raggiungere uno spessore superficiale molto sottile, il rullo di macinazione può comunque sopportare carichi d'urto maggiori.