La polvere di silice, in quanto materiale in polvere fine, è diventata un materiale indispensabile e importante nell'industria moderna, grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche e ai suoi ampi campi di applicazione. Questo articolo introdurrà in dettaglio le caratteristiche, il processo di produzione e le applicazioni a valle della polvere di silice, concentrandosi sumacchina per la macinazione ultrafine della polvere di silice a 600 mesh .
Introduzione della polvere di silice
La polvere di silicio è composta principalmente da silicio. Si tratta di un nuovo materiale in polvere funzionale, inorganico e non metallico, ecocompatibile, ottenuto selezionando quarzo cristallino fuso naturale o quarzo fuso come materia prima e sottoponendolo a una profonda lavorazione attraverso molteplici processi. Il suo componente principale è il biossido di silicio e la struttura cristallina può assumere varie forme, come cubica, esagonale e ortorombica. La dimensione delle particelle di polvere di silicio è generalmente compresa tra pochi nanometri e decine di micron. A seconda della dimensione delle particelle, può essere suddivisa in nanopolvere di silicio e micropolvere di silicio.
La polvere di silice ha una buona inerzia chimica e buone proprietà fisiche, come resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'ossidazione/riduzione, resistenza alla nebbia salina e stabilità elettrochimica, elevata durezza, elevata stabilità termica, elevato isolamento, bassa dilatazione, resistenza all'impatto dei raggi UV, ecc. Queste eccellenti proprietà rendono la polvere di silice un'ampia gamma di prospettive di applicazione in molti campi.
Applicazioni a valle della polvere di silicio
Industria della gomma e della plastica: la polvere di silice può aumentare la durezza, la resistenza, la resistenza all'usura e all'invecchiamento della gomma e della plastica, e può anche migliorare la resistenza al calore, al freddo e ai raggi UV, agendo al contempo come riempitivo per ridurre i costi.
Industria delle vernici: la polvere di silice può aumentare la durezza, la lucentezza e la resistenza all'usura della vernice, prevenendone la screpolatura e la screpolatura.
Industria elettronica: la polvere di silicio può essere utilizzata per preparare materiali semiconduttori, fibre ottiche, pellicole ottiche, condensatori, batterie, celle solari e altri componenti elettronici.
Industria cosmetica: la polvere di silice può essere utilizzata come riempitivo nei cosmetici per aumentarne la consistenza e la consistenza, migliorarne la trasparenza e la lucentezza e viene utilizzata per preparare creme solari, balsami, detergenti per il viso, ecc.
Inoltre, la micropolvere di silicio trova importanti applicazioni anche nell'industria del vetro, della ceramica, della chimica fine, dei materiali edili avanzati e in altri settori. Soprattutto nei composti epossidici per stampaggio, la micropolvere di silicio funge da riempitivo chiave per ridurre il coefficiente di dilatazione lineare, aumentare la conduttività termica e ridurre la costante dielettrica.
Processo di produzione della micropolvere di silicio
Il processo di produzione della polvere di silice è delicato e complesso per garantire che la sua purezza, la granulometria e la tonalità siano perfette per soddisfare i rigorosi requisiti di diversi campi di applicazione. I principali processi di produzione includono la frantumazione grossolana, la rimozione delle impurità, la macinazione fine e la classificazione.
Frantumazione grossolana: i pezzi più grandi di minerali di quarzo devono essere prima frantumati tramite un frantoio a mascelle per ridurre la dimensione delle particelle del minerale originale in vista della successiva lavorazione.
Rimozione delle impurità: le impurità presenti nel minerale vengono rimosse mediante metodi fisici e chimici come la selezione per colore, la flottazione e la separazione magnetica. La rimozione fine delle impurità include anche il decapaggio e la calcinazione. Il decapaggio può rimuovere le impurità di ioni metallici, mentre la calcinazione rimuove le impurità reticolari tramite sinterizzazione.
Macinazione fine: Utilizzarea Macinatore ultrafine in micropolvere di silicio a 600 meshper macinare in modo da soddisfare i requisiti dimensionali delle particelle qualificate.
Classificazione: la polvere di silicio finemente macinata deve essere classificata tramite flusso d'aria per garantire che la distribuzione granulometrica soddisfi i requisiti.
Introduzione alla macchina per la macinazione ultrafine della polvere di silicio a 600 maglie
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Attraverso processi di frantumazione, macinazione, classificazione e altri, si garantisce la distribuzione granulometrica delle micropolveri di silicio, in grado di soddisfare i requisiti di diverse applicazioni di fascia alta.
Guilin Hongcheng è specializzata in vari tipi di apparecchiature di macinazione e offre ai clienti una gamma completa di soluzioni per la produzione di polveri. La macchina per la macinazione ultrafine di micropolveri di silicio a 600 mesh adotta un sistema a circuito chiuso, stabile e affidabile all'avvio, con bassa rumorosità e minore produzione di polvere, un evidente risparmio energetico e una riduzione dei consumi, una distribuzione granulometrica ristretta dei prodotti finiti, piccole fluttuazioni, elevata purezza e qualità stabile.
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Data di pubblicazione: 18-11-2024
