Le tecnologie di lavorazione della zeolite includono la macinazione ultrafine, l'arricchimento e la purificazione, la sbiancatura chimica, la modificazione, la sintesi e la rigenerazione artificiale, ecc. L'obiettivo è produrre prodotti a base di zeolite di migliore qualità e che soddisfino al meglio le esigenze funzionali del campo di applicazione. Quanto segue riguarda principalmente la selezione dizeolite superfinemulino a sferenella tecnologia di macinazione superfine della zeolite.
La frantumazione ultrafine si riferisce alla tecnologia di frantumazione dei materiali in particelle ultrafini. Per i minerali non metallici, la polvere superfine si riferisce a un materiale in polvere di dimensioni inferiori a 10 μM. La granulometria dei cristalli dei minerali di zeolite è ridotta (0,001~0,05 mm). Poiché le proprietà dei minerali sono la manifestazione esterna della loro composizione chimica e struttura cristallina, solo macinando finemente la zeolite per ottenere una polvere è possibile rifletterne al massimo le proprietà e migliorarne la reattività e altre proprietà fisiche e chimiche. Il mulino Raymond può macinare la zeolite? Produzione inferiore a 10 μ. Per la polvere superfine di zeolite con un contenuto di polvere superiore al 50% e un'area superficiale specifica di 6000-8000 cm²/g, è possibile utilizzare macchinari tradizionali per la macinazione o la macinazione della zeolite, come il mulino a sfere, il mulino Raymond per zeolite, il mulino a rulli per zeolite, il mulino a rulli verticali per zeolite, il mulino centrifugo, il mulino rotativo e il frantoio. La maggior parte delle attrezzature deve essere utilizzata con il classificatore per produrre prodotti qualificati. Il mulino Raymond per zeolite è un mulino superfine per polvere di zeolite dotato di un proprio sistema di classificazione, in grado di macinare polvere di zeolite superfine da 80 a 400 mesh, con una finezza regolabile liberamente. Il mulino Raymond per zeolite generico può macinare la zeolite fino a meno di 400 mesh, mentre il mulino per zeolite ultrafine può macinarla fino a 400-2500 mesh. HCMilling (Guilin Hongcheng) è specializzata nella produzione di varimulino Raymond a zeolite, mulino a macinazione ultra fine a zeolite, zeolitemulino a rulli verticali, mulino a rulli verticali per scorie e altre attrezzature, e rappresenta un'attrezzatura ideale per la macinazione della zeolite, con qualità eccellente, prestazioni eccellenti, funzionamento stabile e basso tasso di guasti. Se necessario, non esitate a contattarci per saperne di più sulle attrezzature. La selezione di mulini per polvere superfine di zeolite comprende principalmente le due seguenti tipologie:
Il mulino a zeolite a pendolo verticale serie HC, nuovo rappresentante del mulino HCM Raymond, è coperto da diversi brevetti esclusivi, tra cui la struttura a pendolo verticale, il gruppo rulli di macinazione esente da manutenzione, il classificatore ultrafine, un sistema di rimozione delle polveri efficiente e a risparmio energetico, un sistema di trasmissione per la manutenzione semplificata e vari indicatori tecnici notevolmente migliorati. Si tratta di un nuovo tipo di mulino a zeolite a pendolo con elevata efficienza, elevata resa, facile manutenzione, funzionamento stabile, risparmio energetico e tutela ambientale. Grazie alle caratteristiche di macinazione della zeolite, la finezza del prodotto finito può essere lavorata in 80-600 mesh e può essere regolata a piacere.
Zeolite HCHultraBenemulino a sfere è un'attrezzatura di frantumazione superfine di nuova concezione, frutto di anni di esperienza in produzione e ricerca e sviluppo maturati da HCMilling (Guilin Hongcheng). Presenta proprietà di frantumazione meccanica complete, come laminazione, macinazione, impatto, ecc. Il prodotto viene utilizzato per la frantumazione superfine con elevata efficienza e risparmio energetico. Inoltre, l'attrezzatura offre bassi costi di investimento, vantaggi economici e rapidi ritorni sull'investimento. Può fornire la raccolta, lo stoccaggio e un sistema completo di confezionamento, molto apprezzato dagli utilizzatori di polveri ultrafini.
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Data di pubblicazione: 26 ottobre 2022