Gli sterili sono i rifiuti rimanenti dopo la lavorazione o l'estrazione dei minerali, che possono causare danni all'ambiente. Dopo essere stati trasformati in polvere fine damulino per sterili, gli scarti possono essere utilizzati come materiali da costruzione e applicati nell'edilizia, nella costruzione di strade e in altri progetti.

Processo di produzione della polvere di sterili

Il processo di polverizzazione degli sterili generalmente utilizza il processo di macinazione a secco. Gli sterili hanno generalmente particelle più fini e possono essere macinati in polvere con una finezza di 22-180 μm mediante un miglio di residuilsenza essere schiacciati.

Fase 1: Alimentazione

I residui vengono trasportati dall'elevatore alla tramoggia di stoccaggio, e la tramoggia di stoccaggio scarica il materiale e quindi alimenta ilmulino per sterili uniformemente dall'alimentatore.

Fase 2: macinazione

Quando gli scarti entrano nel mulino, i prodotti qualificati, dopo la macinazione, vengono separati dal sistema di setacciatura per separare la polvere fine delle particelle di scarto, per poi entrare nel collettore attraverso la tubazione. La polvere qualificata cade nel mulino verticale HLM per essere nuovamente macinata.

Fase 3: Raccolta

La polvere di scarto entra nel collettore di polveri a impulsi attraverso il condotto di ventilazione collegato al polverizzatore, e la polvere di scarto entra nel collettore di polveri per il confezionamento. Dopo la raccolta e la purificazione della polvere a impulsi, l'aria fluisce nella soffiante attraverso il condotto dell'aria residua sopra il collettore di polveri. Il percorso dell'aria è a circolazione. Ad eccezione della pressione positiva dalla soffiante alla camera di macinazione, il flusso d'aria nel resto della tubazione scorre a pressione negativa, migliorando le condizioni igieniche interne.

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