1. Arricchimento della roccia fosfatica: l'arricchimento della roccia fosfatica è il primo passaggio della lavorazione della roccia fosfatica, che mira a separare i minerali utili dalle impurità presenti nella roccia fosfatica mediante metodi fisici e chimici. I metodi di arricchimento più comuni includono la separazione per gravità, la flottazione e la separazione magnetica. La separazione per gravità sfrutta la differenza di densità dei minerali nel minerale per la separazione, la flottazione sfrutta la differenza di galleggiamento dei minerali nel minerale per la separazione e la separazione magnetica sfrutta la differenza magnetica dei minerali nel minerale per la separazione.

2. Frantumazione e macinazione della roccia fosfatica: dopo l'arricchimento, la roccia fosfatica deve essere frantumata e macinata per rilasciare al meglio i minerali utili presenti nel minerale. La frantumazione viene solitamente effettuata tramite frantoi a mascelle, frantoi a cono e altre attrezzature per frantumare la roccia fosfatica in particelle di dimensioni appropriate. La macinazione prevede l'utilizzo di grandi mulini per la produzione e la lavorazione di polvere di fosfato per macinare finemente il minerale frantumato, in modo che soddisfi i requisiti di finezza richiesti.

3. Lisciviazione della roccia fosfatica: la lisciviazione è una fase fondamentale nella lavorazione della roccia fosfatica, attraverso la quale è possibile disciogliere dal minerale ingredienti utili come il fosfato. I metodi di lisciviazione comunemente utilizzati includono la lisciviazione acida, la lisciviazione alcalina e la lisciviazione per ossidazione. La lisciviazione acida utilizza una soluzione acida per sciogliere il fosfato, la lisciviazione alcalina utilizza una soluzione alcalina per sciogliere il fosfato e la lisciviazione ossidativa utilizza un agente ossidante per sciogliere il fosfato.

4. Precipitazione e filtrazione dei minerali di fosfato: dopo la lisciviazione, la soluzione di componenti utili come il fosfato deve essere precipitata e filtrata per separare i prodotti fosfatici solidi. La precipitazione consiste nell'uso di un agente precipitante per convertire la componente fosfatica della soluzione in un precipitato solido, mentre la filtrazione consiste nella separazione del sedimento dalla soluzione mediante apparecchiature di filtraggio.

5. Essiccazione e sinterizzazione della roccia fosfatica: dopo la filtrazione, il sedimento deve essere essiccato e sinterizzato per ottenere il prodotto fosfatico finito. L'essiccazione consiste nell'utilizzo di apparecchiature per far evaporare l'acqua presente nel sedimento, mentre la sinterizzazione consiste nell'essiccazione del sedimento ad alta temperatura, in modo da formare particelle dense di fosfato.

6. Trattamento degli sterili di minerale fosfatico: il processo di lavorazione del minerale fosfatico produrrà una certa quantità di sterili, contenenti minerali non estratti e impurità. Per ridurre l'inquinamento ambientale e lo spreco di risorse, gli sterili devono essere trattati. I metodi di trattamento più comuni includono l'accatastamento, il riciclaggio e l'utilizzo completo degli sterili.