Secondo HCMilling (Guilin Hongcheng), il produttore delattapulgite mulino a sfereIl nuovo utilizzo degli attapulgiti nei fertilizzanti consiste nell'aggiungere agenti di fermentazione, comunità microbiche funzionali e attapulgiti al processo di produzione di fertilizzanti organici inodori derivati ​​da letame di pollo decomposto. Questo non solo riduce i tempi di maturazione e fermentazione dei fertilizzanti, ma ne migliora anche l'efficienza, aumentando il tasso di germinazione dei semi dal 70% a oltre l'85%.

Inoltre, l'attapulgite può essere utilizzata nel campo dell'essiccazione dei materiali, con un tasso di assorbimento dell'umidità superiore del 50-100% rispetto a quello degli essiccanti siliconici; può anche essere utilizzata come materiale decolorante. Nel mercato interno degli agenti decoloranti a base di olio di soia commestibile, l'argilla attivata con attapulgite ha rappresentato oltre il 70% della quota di mercato. Inoltre, nel campo dei materiali da costruzione, i pannelli fonoassorbenti in lana minerale sono realizzati con materiali come l'attapulgite e altre fibre, che svolgono funzioni di prevenzione incendi, decorazione, isolamento, risparmio energetico, sterilizzazione, assorbimento acustico e purificazione dell'aria.

Qual è il flusso del processo di produzione diattapulgite mulino a sfere?

Il flusso del processo delmulino per macinazione dell'attapulgite: Dopo la frantumazione, il minerale di attapulgite viene alimentato alla macchina principale tramite un meccanismo di alimentazione (vibrazione/cinghia/vite o alimentatore ad aria compressa, ecc.); la barra di macinazione rotante ad alta velocità viene avvolta strettamente sull'anello di macinazione sotto la forza centrifuga e il materiale viene raccolto dalla pala e inviato all'area di macinazione formata dalla mola e dall'anello di macinazione. Il materiale viene frantumato in polvere sotto l'azione della pressione di macinazione; sotto l'azione del ventilatore, il materiale macinato in polvere viene soffiato e fatto passare attraverso la macchina di smistamento. Se soddisfa i requisiti di finezza, passa attraverso la macchina di smistamento. Se non soddisfa i requisiti, viene fermato dalla macchina di smistamento e riportato nella camera di macinazione per un'ulteriore macinazione.

Collezione:

1. Sistema a circuito chiuso: i materiali qualificati selezionati vengono soffiati nel collettore a ciclone attraverso una tubazione e, grazie all'azione del ciclone, il materiale e il gas vengono separati. I materiali raccolti vengono inviati al processo successivo attraverso la valvola di scarico e il flusso d'aria separato entra nell'host attraverso l'azione del ventilatore, partecipando al ciclo successivo; il flusso d'aria in eccesso nel sistema viene scaricato nell'atmosfera dopo aver attraversato il collettore di polveri a impulsi, garantendone il funzionamento stabile; l'efficienza di raccolta del collettore di polveri a impulsi raggiunge il 99,99%, garantendo che le emissioni siano conformi agli standard ambientali.

2. Sistema a circuito aperto: i materiali qualificati selezionati vengono soffiati in un collettore di polveri a impulsi attraverso una tubazione e, tramite l'azione di un filtro a sacco, il materiale e il gas vengono separati. I materiali raccolti vengono inviati al processo successivo tramite una valvola di scarico e il flusso d'aria separato entra nella tubazione di scarico tramite l'azione di un ventilatore e viene scaricato in atmosfera. L'efficienza di raccolta del collettore di polveri a impulsi raggiunge il 99,99%, garantendo che le emissioni siano conformi agli standard ambientali.

Lavorazione del prodotto finito:

La valvola di scarico sotto il ciclone/collettore di impulsi può essere collegata alla confezionatrice per l'insacchettamento e il confezionamento diretti, oppure alla macchina per il carico e il trasporto diretti. Può anche essere trasportata al magazzino del prodotto finito per lo stoccaggio tramite un meccanismo di trasporto.

Come scegliere l'attrezzatura per la macinazione di polvere concava e convessa?

ILattapulgite mulino a sfereProdotto da HCMilling (Guilin Hongcheng), può macinare con una finezza compresa tra 80 e 2500 mesh. L'attrezzatura per la macinazione grossolana degli attapulgiti include HC di grandi dimensioni. attapulgite pendolo mulino a sfere, HC grandeattapulgite pendolo mulino a sfere,e mulino di macinazione migliorato con HCQ. La finezza di macinazione è di 80-400 mesh e la produzione oraria è di 1-90 tonnellate. La produzione è elevata, efficiente, a risparmio energetico, con un'efficienza di classificazione elevata, elevata precisione, un buon effetto di assorbimento degli urti e una lunga durata. L'attrezzatura per la macinazione fine degli attapulgiti comprende HLMXattapulgiteverticale ultrafinemulino a sfereLa gamma di finezza dei prodotti in polvere ultrafine è compresa tra 325 e 2500 mesh e la produzione oraria è compresa tra 1 e 50 tonnellate.

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