La micropolvere di silicio è un materiale inorganico non metallico atossico, insapore e privo di inquinamento, ottenuto da quarzo naturale (SiO2) o quarzo fuso (SiO2 amorfo di quarzo naturale dopo fusione e raffreddamento ad alta temperatura) mediante frantumazione, macinazione, flottazione, decapaggio, purificazione, trattamento delle acque ad elevata purezza e altri processi. Quali sono gli usi della polvere di silice? HCMilling (Guilin Hongcheng) è il produttore dimicrosiliciomulino per la macinazione delle polveriDi seguito viene descritto l'uso della micropolvere di silicio:

Le caratteristiche della micropolvere di silicio sono: indice di rifrazione 1,54-1,55, durezza Mohs circa 7, densità 2,65 g/cm³, punto di fusione 1750 °C, costante dielettrica circa 4,6 (1 MHz). Le sue principali prestazioni includono:

(1) Buon isolamento: grazie all'elevata purezza della polvere di silicio, al basso contenuto di impurità, alle prestazioni stabili e all'eccellente isolamento elettrico, il prodotto indurito ha buone prestazioni di isolamento e resistenza all'arco.

(2) Può ridurre la temperatura di picco esotermica della reazione di polimerizzazione della resina epossidica, ridurre il coefficiente di espansione lineare e il restringimento del prodotto polimerizzato, eliminando così lo stress interno del prodotto polimerizzato e prevenendone la formazione di crepe.

(3) Resistenza alla corrosione: la micropolvere di silicio non reagisce facilmente con altre sostanze e non reagisce chimicamente con la maggior parte degli acidi e degli alcali. Le sue particelle sono uniformemente ricoperte sulla superficie dell'oggetto, con un'elevata resistenza alla corrosione.

(4) La classificazione delle dimensioni delle particelle è ragionevole, il che può ridurre ed eliminare la sedimentazione e la stratificazione durante l'uso; può migliorare la resistenza alla trazione e alla compressione del prodotto indurito, migliorare la resistenza all'usura, aumentare la conduttività termica del prodotto indurito e aumentare la resistenza alla fiamma.

(5) La polvere di silicio trattata con agente di accoppiamento silanico ha una buona bagnabilità con varie resine, buone prestazioni di adsorbimento, facile miscelazione e nessuna agglomerazione.

(6) L'aggiunta di polvere di silice come riempitivo nella resina organica non solo migliora le proprietà del prodotto indurito, ma riduce anche il costo del prodotto.

Principali utilizzi della polvere di silicio:

(1) Applicazione in CCL: la micropolvere di silicio è un tipo di riempitivo funzionale. Può migliorare l'isolamento, la conduttività termica, la stabilità termica, la resistenza agli acidi e agli alcali (eccetto HF), la resistenza all'abrasione e la resistenza alla fiamma del CCL, migliorare la resistenza alla flessione e la stabilità dimensionale della scheda, ridurre il tasso di dilatazione termica della scheda e migliorare la costante dielettrica del CCL. Allo stesso tempo, la micropolvere di silicio è ampiamente utilizzata nell'industria dei laminati rivestiti in rame grazie alla ricchezza di materie prime e al basso prezzo, che possono ridurre il costo del laminato rivestito in rame.

(2) Applicazione nel materiale di riempimento in resina epossidica: essendo uno dei riempitivi più comuni del materiale di riempimento in resina epossidica, la micropolvere di silicio svolge un ruolo evidente nel migliorare alcune proprietà fisiche della resina epossidica. Ad esempio, l'aggiunta di micropolvere di silicio attiva al materiale di riempimento in resina epossidica può migliorarne notevolmente la resistenza all'impatto e ridurne la viscosità.

(3) Applicazione in sigillanti plastici epossidici: il composto per stampaggio epossidico (EMC), noto anche come composto per stampaggio in resina epossidica e sigillante plastico epossidico, è un tipo di composto per stampaggio in polvere miscelato con resina epossidica come resina matrice, resina fenolica ad alte prestazioni come agente indurente, riempitivo come micropolvere di silicio e una varietà di additivi. Nella composizione dell'EMC, la polvere di silicio è il riempitivo più utilizzato e il rapporto in peso tra polvere di silicio e composto per stampaggio epossidico è del 70%~90%.

Il processo di produzione della micropolvere di silicio è generalmente simile a seconda delle proprietà del minerale grezzo, della mineralogia del processo di lavorazione del minerale e di altre caratteristiche, nonché dei requisiti di qualità del prodotto da parte degli utenti. La produzione di polvere di silicio superfine ad elevata purezza si ottiene mediante un'ulteriore macinazione superfine o classificazione della macinazione sulla base della preparazione di sabbia ad elevata purezza. La scelta delle apparecchiature di lavorazione è particolarmente importante, in particolare la selezione delle apparecchiature di macinazione superfine e di classificazione superfine. La scelta delle apparecchiature di macinazione superfine e di classificazione superfine influirà direttamente sulla produzione e sulla qualità dei prodotti finali e sulla forma delle particelle di polvere. HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di mulini per la macinazione di micropolvere di silicio, presenta il nostro mulino verticale HLMX per micropolvere di silicio, un'apparecchiatura ideale per la produzione di micropolvere di silicio ultrafine, che presenta numerosi vantaggi come grande capacità, elevata superficie specifica, basso contenuto di impurità, ecc. Il sistema di classificazione per la separazione dell'aria secondaria è configurato e il classificatore e la ventola sono controllati da un regolatore di velocità a conversione di frequenza, garantendo un'elevata efficienza di separazione delle polveri; i concentratori di polvere a testa singola e multitesta vengono utilizzati per controllare efficacemente la finezza dei prodotti finiti; La finezza del prodotto finito varia da 3 μM a 22 μM. È possibile ottenere una varietà di prodotti qualificati.

HCMmicrosiliciomulino per la macinazione delle polveriHa superato il collo di bottiglia di capacità di altri mulini ultrafini, come i tradizionali mulini ad aria e i mulini a vibrazione, con una produzione oraria di 4-40 t/h e un consumo energetico di gran lunga inferiore a quello di apparecchiature di macinazione ultrafine simili. È un sistema ecologico e a risparmio energetico.silicon micromulino per la macinazione delle polveriSe hai esigenze specifiche, contattaci per maggiori dettagli e forniscici le seguenti informazioni:

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