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Quali fattori influenzano l'efficienza del mulino per la macinazione di minerali non metallici?

Non metallicomulino per la macinazione dei mineraliÈ ampiamente utilizzato in metallurgia, materiali da costruzione, prodotti chimici, minerari e altri settori. In base al principio di funzionamento, alla finezza e alla capacità di macinazione, i mulini possono essere suddivisi in diverse tipologie, come il mulino Raymond, il mulino verticale, il mulino superfine, il mulino a sfere e così via. L'efficienza produttiva del mulino influisce direttamente sul profitto dell'utente; in questo articolo analizzeremo i fattori che influenzano l'efficienza produttiva del mulino.

 

Struttura del mulino a rulli della serie R

Struttura del mulino Raymond

Fattore 1: Durezza del materiale

La durezza del materiale è un fattore importante: più è duro, più è difficile da lavorare. Se il materiale è molto duro, la velocità di macinazione del mulino sarà più lenta, con conseguente riduzione della capacità produttiva. Pertanto, nell'uso quotidiano dell'attrezzatura, è necessario seguire scrupolosamente le istruzioni del mulino per macinare i materiali con la durezza appropriata.

Fattore 2: Umidità del materiale
Ogni tipo di impianto di macinazione ha requisiti diversi per quanto riguarda il contenuto di umidità del materiale, poiché questo influisce sull'efficienza produttiva. Quando i materiali hanno un'umidità elevata, aderiscono molto facilmente al mulino e si bloccano durante l'alimentazione e il trasporto, con conseguente riduzione della capacità. Inoltre, bloccano il condotto di circolazione dell'aria e la porta di scarico dell'analizzatore. Generalmente, l'umidità del materiale può essere controllata mediante un'operazione di essiccazione prima della macinazione.

Fattore 3: Composizione del materiale

Se le materie prime contengono polveri fini, queste aderiranno facilmente, compromettendo l'efficienza del trasporto e della macinazione, quindi dovremmo selezionarle in anticipo.

Fattore 4: Dimensione delle particelle finite
Se si necessita di particelle molto fini, la capacità di macinazione sarà di conseguenza inferiore, poiché il materiale deve essere macinato nel mulino per un periodo di tempo più lungo, con conseguente riduzione della capacità. Se si hanno esigenze elevate in termini di finezza e capacità, è possibile scegliere HC super.grande mulino a sfereper un'elevata velocità di produzione, la sua capacità massima è di 90 t/h.

Mulino a sfere super grande HC
Dimensione massima di alimentazione: 40 mm
Capacità: 10-90 t/h
Finezza: 0,038-0,18 mm

mulino a sfere hc (15)

Oltre ai fattori sopra menzionati, ci sono anche altri fattori che possono influenzare l'efficienza produttiva, come un funzionamento improprio, una lubrificazione insufficiente, ecc. Se vuoi saperne di più suMulino minerale, vi preghiamo di contattarci direttamente.


Data di pubblicazione: 13-12-2021