Il mulino a rulli verticali è un'apparecchiatura indispensabile e importante nell'industria della lavorazione delle polveri, ampiamente utilizzata in vari settori dell'economia nazionale. Ad esempio, nell'industria metallurgica mineraria. Il minerale di ferro viene macinato dal mulino a rulli verticali per minerale di ferro e quindi vagliato da apparecchiature di arricchimento prima di entrare nel processo di fusione, che può migliorare la qualità del ferro fuso e ridurre il consumo di energia nell'intero processo di fusione. HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di mulini per la macinazione del minerale di ferro, presenta la seguente applicazione di minerale di ferromulino a rulli verticale nella lavorazione a secco del minerale di ferro.

Attualmente, il processo di arricchimento a umido viene utilizzato principalmente per migliorare il tenore del minerale. Le fasi del processo sono le seguenti: dopo la frantumazione del minerale grezzo, la sospensione adatta all'arricchimento viene preparata mediante macinazione in un sistema di macinazione a sfere orizzontale. La sospensione viene separata nel sistema di arricchimento per formare polvere concentrata con un alto tenore di ferro e scarti con un basso tenore di ferro. Il processo di macinazione e arricchimento della sospensione richiede un grande consumo di risorse idriche, soprattutto nelle aree minerarie prive di fonti d'acqua, quindi la conservazione e l'approvvigionamento idrico diventano problemi difficili. Per alleviare i problemi sopra menzionati, la macinazione e l'arricchimento in condizioni di assenza di acqua o di ridotto consumo idrico sono diventati l'obiettivo perseguito. Tuttavia, attualmente, l'intero processo di macinazione e separazione a secco è raramente applicato nella pratica. Con l'obiettivo di risolvere il problema dell'elevato consumo idrico nell'attuale processo di macinazione e arricchimento a umido, il mulino a rulli verticale per minerale di ferro fornisce un processo di arricchimento a secco del minerale di ferro: il minerale di ferro frantumato viene macinato in una miscela di particelle di minerale e polvere di minerale mediante il processo a secco. minerale di ferromulino a rulli verticaleLa polvere e le particelle di minerale vengono separate mediante un separatore ad aria a sollevamento multistadio; le particelle di minerale vengono sottoposte a separazione magnetica multistadio tramite un concentratore a rulli magnetici multistadio per separarle in concentrato di alta qualità, minerale medio di qualità generale e scarti di bassa qualità. Il minerale medio viene quindi reimmesso nel mulino a rulli verticale della miniera di ferro per la rimacinazione.

Attualmente, il mulino comunemente utilizzato dalle imprese di lavorazione del minerale di ferro a umido è generalmente un mulino a tubi tradizionale, che non solo consuma risorse idriche, ma anche un'enorme quantità di elettricità. Il mulino a rulli verticali per minerale di ferro utilizzato nell'arricchimento a secco del minerale di ferro è un nuovo tipo di mulino con elevata efficienza produttiva e funzionamento sicuro e affidabile. La sua struttura principale è composta da motore principale, riduttore principale, disco di macinazione, rullo di macinazione e dispositivo di tensionamento e pressurizzazione, telaio, separatore, tre porte, dispositivo di installazione e manutenzione, dispositivo di azionamento ausiliario e condotto dell'aria di tenuta. Rispetto al mulino a tubi per l'arricchimento a umido, ilminerale di ferromulino a rulli verticalepresenta i seguenti vantaggi:

(1) Il mulino a rulli verticale per minerale di ferro ha un'elevata efficienza produttiva e riduce notevolmente il consumo di energia per la macinazione. Rispetto al mulino a tubi, il consumo energetico del mulino a rulli verticale è solo il 50%~60% di quello del mulino a sfere, che varia con il contenuto di umidità delle materie prime. Maggiore è il contenuto di umidità, più economico è. Generalmente, il consumo energetico del mulino a rulli verticale per la macinazione del cemento è di 20~25 kW·h/t, mentre quello del tradizionale mulino a tubi è di 40~45 kW·h/t, con un evidente effetto di risparmio energetico.

(2) Elevata capacità di asciugatura. È possibile utilizzare una grande quantità di aria calda, in particolare per il riutilizzo dei gas di scarico a bassa temperatura alla fine del forno PC o del forno PH.

(3) Il sistema è semplice, integra frantumazione, essiccazione, selezione della polvere e altri processi, semplificando il processo. Il mulino a rulli verticale viene utilizzato come sistema di macinazione e l'essiccatore e il concentratore di polvere nel sistema di macinazione possono essere rimossi. Ciò non solo riduce l'investimento in attrezzature, ma semplifica anche il processo, rendendo l'intero sistema più sicuro e affidabile.

(4) Controllo semplice. Il tempo di ritenzione dei materiali nel mulino è di soli 2-3 minuti, mentre quello nel mulino a tubi è di 15-20 minuti. Pertanto, il processo operativo è facile da modificare, la composizione chimica può essere corretta rapidamente e la distribuzione granulometrica del prodotto è uniforme.

(5) La dimensione delle particelle del materiale di alimentazione è grande e la dimensione delle particelle di alimentazione può raggiungere il 4%~5% del diametro del rullo.

(6) Bassa rumorosità. Poiché il rullo del mulino a rulli verticale non entra in contatto diretto con il disco di macinazione, mentre il mulino a tubi utilizza la sfera di macinazione per entrare in contatto diretto con il materiale, non si verifica alcun rumore di impatto metallico e il rumore è inferiore di 10 dB rispetto a quello del mulino a tubi.

(7) Vi è una minima perdita d'aria. Il mulino a rulli verticale ha una buona prestazione di tenuta complessiva e un insieme di "sistema di tenuta dell'aria", che è più avanzato e affidabile della tradizionale tenuta meccanica, quindi è più adatto all'uso di gas di scarico a bassa temperatura.

(8) Elevato tasso di funzionamento. Il mulino a rulli verticale presenta i vantaggi di un'elevata efficienza e di una bassa usura. Durante la macinazione della farina grezza, il consumo di parti soggette ad usura è generalmente di 6-8 g/t e la durata utile del manicotto del rullo e della piastra di rivestimento può raggiungere oltre 8000 ore. Quando il mulino a tubi tradizionale è in funzione, la sfera di macinazione e l'abrasivo sono a diretto contatto tra loro. La sfera di macinazione e la piastra di rivestimento si usurano rapidamente, gli accessori vengono sostituiti frequentemente e il tasso di funzionamento dell'apparecchiatura è basso. Il tasso di funzionamento del mulino a rulli verticale raggiunge oltre il 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) è un produttore di mulini a rulli verticali per minerale di ferro.Minerale di ferro della serie HLMmulino a rulli verticale Sono ampiamente utilizzati e riconosciuti nel settore dell'arricchimento a secco del minerale di ferro e vantano una vasta esperienza nella progettazione di soluzioni personalizzate. Se necessitate di un mulino per la macinazione del minerale di ferro per il vostro progetto di arricchimento a secco, non esitate a contattarci per conoscere i dettagli delle attrezzature.

Se avete esigenze specifiche, non esitate a contattarci per maggiori dettagli sulle apparecchiature e forniteci le seguenti informazioni:

Nome della materia prima

Finezza del prodotto (mesh/μm)

capacità (t/h)