Attualmente, i metodi di produzione del carbonato di calcio pesante includono principalmente il metodo a secco e il metodo a umido. Il metodo a secco generalmente produce calcio pesante con una granulometria inferiore a 2500 mesh. Se si produce calcio pesante con una granulometria superiore a 2500 mesh, si utilizza principalmente la macinazione a umido, e la macinazione a secco è il primo passaggio della macinazione a umido. La macinazione a umido del calcio pesante presenta le caratteristiche di buona fluidità di lavorazione, elevata brillantezza superficiale ed eccellenti proprietà meccaniche, ed è utilizzata principalmente nei prodotti in plastica; con l'aumento della finezza, il rapporto di contrasto, la lavabilità e il grado di bianco delle pitture al lattice applicate alle pareti interne aumentano gradualmente. Pertanto, sempre più produttori di calcio pesante hanno iniziato a sviluppare la produzione di calcio pesante macinato a umido dalinea di produzione per la lavorazione a secco del calcio pesante. HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di calcio pesantemulino a sferemacchina, introdurrà la produzione e l'applicazione della macinazione a umido del calcio pesante.

1、 Produzione di carbonato di calcio pesante per macinazione a umido: in primo luogo, la sospensione di polvere di calcio pesante per macinazione a secco viene inserita nelcalcio pesantemulino a sferePer un'ulteriore frantumazione, dopo la disidratazione e l'essiccazione si prepara il carbonato di calcio pesante ultrafine. Il processo di produzione della macinazione a umido del calcio pesante è il seguente:

(1) Minerale grezzo → rottura della mascella → carbonato di calcio mulino Raymond → mulino di miscelazione a umido o macchina di strippaggio (intermittente, multistadio o a circolazione) → classificatore a umido → vagliatura → essiccazione → attivazione → insaccamento (carbonato di calcio pesante di grado rivestito). La classificazione ultrafine a umido viene aggiunta al flusso di processo, consentendo di separare tempestivamente i prodotti qualificati e migliorarne l'efficienza. Le apparecchiature di classificazione ultrafine a umido includono principalmente cicloni di piccolo diametro, classificatori a spirale orizzontale e classificatori a dischi. Il liquame dopo la classificazione è relativamente fluido e talvolta è necessaria una vasca di sedimentazione. Il processo presenta buoni indicatori economici, ma la classificazione è difficile da gestire. Attualmente, non esistono apparecchiature di classificazione ultrafine a umido molto efficaci.

(2) Minerale grezzo → rottura della mascella → carbonato di calcio mulino Raymond → mulino ad agitazione umida → setacciatura → essiccazione → attivazione → insaccamento (calcio pesante di grado di riempimento).

(3) Minerale grezzo → rottura della mascella →carbonato di calcio mulino Raymond → mulino ad agitazione umida o macchina di strippaggio (intermittente, multistadio o a circolazione) → setacciatura (fanghiglia di calcio pesante per rivestimento di carta).

2. Vantaggi della macinazione a umido del calcio pesante: rispetto alla macinazione a secco del calcio pesante, la macinazione a umido del calcio pesante presenta alcuni evidenti vantaggi. Si riflettono principalmente nei seguenti aspetti:

(1) Granulometria: il calcio pesante superfine prodotto mediante macinazione a umido ha una granulometria fine, producendo principalmente prodotti con più di 3000 mesh, <2 μ Il contenuto di m può generalmente raggiungere il 90%, mentre la granulometria dei prodotti secchi è relativamente grossolana, producendo principalmente prodotti inferiori a 2500 mesh.

(2) Distribuzione granulometrica: la distribuzione granulometrica del calcio pesante prodotto con processo a umido è stretta, con distribuzione a picco singolo o doppio; tuttavia, la distribuzione granulometrica del calcio pesante prodotto con metodo a secco è relativamente ampia e si presenta sotto forma di picchi doppi o multipli.

(3) Granulare: a causa del diverso ambiente di macinazione e della modalità di stress delle particelle durante la macinazione, le particelle dei prodotti di calcio pesante ottenuti con macinazione a umido sono generalmente sferiche o quasi sferiche, mentre i prodotti ottenuti con metodo a secco sono per lo più amorfi con bordi e angoli evidenti.

(4) Umidità: il calcio pesante superfine umido è stato sottoposto al processo di essiccazione nel processo di produzione e l'umidità è generalmente controllata al di sotto dello 0,3%, ma l'umidità del calcio pesante prodotto con il metodo a secco non può essere controllata, generalmente superiore all'1%. Pertanto, la dispersione e la fluidità del calcio pesante superfine umido durante il processo di modifica sono ovviamente migliori di quelle prodotte con il metodo a secco.

3、Applicare ilcalcio pesantemulino a sfere per la macinazione a umido del calcio pesante:

(1) Pittura a emulsione: quando il carbonato di calcio viene utilizzato come riempitivo nella pittura al lattice, svolge una funzione riempitiva e possiede una certa capacità di copertura a secco, il che non solo riduce il costo della pittura al lattice, ma funge anche da scheletro e ne migliora lo spessore, la durezza, l'impermeabilità e la resistenza all'abrasione. Pertanto, l'applicazione del calcio pesante nel settore delle pitture edili è sempre più diffusa.

(2) Membrana permeabile: la dispersione e la granulometria (dimensione e distribuzione) delle particelle di carbonato di calcio in polvere determinano la fluidità della polvere stessa e influenzano direttamente la velocità di produzione e la stabilità del processo della membrana permeabile, che ha un ruolo decisivo nella porosità a trazione, nella struttura dei pori, nella permeabilità e nelle proprietà meccaniche della membrana permeabile. L'uso di calcio pesante prodotto mediante macinazione a umido come "porogeno" ha un valore di assorbimento dell'olio inferiore, una migliore dispersione e fluidità e può anche ridurre significativamente la quantità di resina di supporto, plastificante, lubrificante e altri additivi.

(3) Masterbatch colorato: la colorazione con masterbatch colorato è il metodo più comunemente utilizzato nella colorazione della plastica al momento, ed è solitamente composta da resina di supporto, pigmento e additivi. Numerosi studi hanno dimostrato che l'utilizzo di carbonato di calcio, wollastonite o solfato di bario in sostituzione di alcuni pigmenti nella preparazione del masterbatch colorato può migliorare la dispersione dei pigmenti e ridurre i costi di produzione senza compromettere le prestazioni cromatiche del masterbatch colorato. Alcuni studi hanno dimostrato che il masterbatch colorato preparato mediante macinazione a umido di bicarbonato di calcio al posto del biossido di titanio, quando la quantità di sostituzione è del 20%, le prestazioni coloranti rimangono invariate e le prestazioni sono molto simili a quelle del pigmento puro, con una piccola differenza di colore.

In qualità di produttore di calcio pesantemulino a sferemacchina, laMulino Raymond per calcio pesante di grandi dimensioni serie HCQ, HC, HLM polvere grossolana di calcio pesante verticalemacinazionemulinoe altri calcio pesantemulino a sfereLe attrezzature prodotte da HCMilling (Guilin Hongcheng) sono state ampiamente utilizzate e si sono guadagnate un'ottima reputazione nella produzione a secco di calcio pesante per la macinazione a umido. Se avete bisogno di una produzione per la macinazione a umido di calcio pesante e di un impianto di macinazione a secco di primo impianto, contattate HCM per maggiori dettagli.