Il carbonato di calcio è un composto inorganico che costituisce il componente principale della roccia calcarea (o calcare in breve) e della calcite. Il carbonato di calcio è suddiviso in due categorie: carbonato di calcio pesante e carbonato di calcio leggero. In qualità di produttore di apparecchiature per la produzione di carbonato di calcio, i mulini Raymond serie HC e HCQ, i mulini verticali serie HLM, i mulini verticali ultrafini serie HLMX e i mulini a rulli anulari serie HCH prodotti da HCM Machinery sono stati ampiamente utilizzati nella produzione e lavorazione del carbonato di calcio. Oggi,Macchinari HCMVi presenteremo la tecnologia e le attrezzature per la lavorazione del carbonato di calcio. Innanzitutto, la tecnologia di produzione e lavorazione del carbonato di calcio pesante. Attualmente, esistono due processi principali per la produzione industriale di carbonato di calcio pesante: il processo a secco e il processo a umido. Il processo a secco produce prodotti ampiamente utilizzati nell'industria della gomma, della plastica, dei rivestimenti e in altri settori. Il processo a umido è utilizzato nell'industria cartaria e il prodotto viene generalmente venduto sotto forma di pasta di cellulosa alle cartiere. 1. Processo di produzione a secco: Materie prime → Rimozione della ganga → Frantoio a mascelle → Frantoio a martelli → Mulino Raymond/mulino verticale ultrafine → Sistema di classificazione → Confezionamento → Prodotto. In primo luogo, la ganga viene rimossa manualmente selezionando calcite, calcare, gesso, conchiglie, ecc., che vengono trasportati dalla cava. Successivamente, il calcare viene frantumato grossolanamente dal frantoio, poi la polvere fine di calcite viene macinata con un mulino Raymond (a pendolo), e infine la polvere macinata viene classificata dal classificatore, e la polvere che soddisfa i requisiti di granulometria viene confezionata e immagazzinata come prodotto, altrimenti viene reimmessa nel mulino per essere macinata nuovamente.
2. Processo di produzione a umido:
Minerale grezzo → frantumatore a ganasce → mulino Raymond → mulino a miscelazione umida o macchina di strippaggio (intermittente, multistadio o ciclico) → classificatore a umido 1 → vagliatura → essiccazione → attivazione → confezionamento → prodotto.
Innanzitutto, la sospensione costituita da polvere fine secca viene ulteriormente macinata nel mulino e, dopo disidratazione ed essiccazione, si ottiene carbonato di calcio pesante ultrafine. I principali processi di macinazione a umido del carbonato di calcio pesante sono:
(1) Minerale grezzo → frantumatore a mascelle → mulino Raymond → mulino a miscelazione umida o macchina per pelatura (intermittente, multistadio o ciclica) → classificatore a umido → vagliatura → essiccazione → attivazione → insaccamento (grado di rivestimento calcio pesante). La classificazione ultrafine a umido viene aggiunta al flusso di processo, che può separare i prodotti qualificati in tempo e migliorare l'efficienza. Le apparecchiature di classificazione ultrafine a umido includono principalmente cicloni di piccolo diametro, classificatori a spirale orizzontali e classificatori a piatti; la concentrazione della polpa dopo la classificazione è relativamente bassa, a volte è necessario aggiungere un serbatoio di sedimentazione. L'indice economico del processo è buono, ma la classificazione è difficile da gestire e non esiste un'apparecchiatura di classificazione ultrafine a umido molto efficace.
(2) Minerale grezzo → rottura delle mascelle - mulino Raymond → mulino ad agitazione umida - setacciatura → essiccazione -→ attivazione -→ insaccamento (calcio pesante di grado di confezionamento).
(3) Minerale grezzo → frantumatore a mascelle → mulino Raymond → mulino a miscelazione umida o macchina pelatrice (intermittente, multistadio o ciclica) → vagliatura (fanghiglia di calcio pesante di qualità per rivestimento di carta).
In secondo luogo, tecnologia di lavorazione e produzione del carbonato di calcio leggero. Processo di preparazione del carbonato di calcio leggero: la materia prima calcarea viene frantumata in una certa dimensione, forgiata e cotta in un forno per calce in calce (Ca0) e gas di combustione (gas di forno contenente anidride carbonica), la calce viene messa in un digestore continuo e viene aggiunta acqua per la digestione per ottenere un'emulsione di Ca(OH)2. Dopo una filtrazione grossolana e una raffinazione, l'emulsione fine di Ca(OH)2 viene inviata al reattore di carbonizzazione/torre di carbonizzazione e nel gas di forno raffinato contenente anidride carbonica per la reazione di sintesi di carbonizzazione. Allo stesso tempo, viene aggiunta la quantità appropriata di additivi per reagire in determinate condizioni tecnologiche per produrre carbonato di calcio ultrafine. La sospensione di carbonato di calcio ultrafine viene alimentata nel reattore di rivestimento e viene aggiunto un agente di rivestimento quantitativo per reagire in determinate condizioni tecnologiche per ottenere prodotti di carbonato di calcio attivo ultrafine con modifica superficiale. La sospensione ultrafine di carbonato di calcio attivo viene filtrata e disidratata, quindi inviata all'essiccatore per un'ulteriore disidratazione al fine di raggiungere la polvere secca con il contenuto di acqua richiesto, e infine frantumata per il confezionamento del prodotto finito.
Quanto sopra costituisce un'introduzione alla tecnologia di lavorazione e produzione del carbonato di calcio. Se desiderate maggiori informazioni sulla tecnologia di lavorazione e produzione del carbonato di calcio, non esitate a contattarci.hcmkt@hcmilling.com
Data di pubblicazione: 16 gennaio 2024
