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Confronto tra mulino a rulli verticale per silicio e mulino rotativo per la macinazione del silicio in un impianto di produzione di polvere di silicio

La lavorazione della polvere di silicio si riferisce al processo di frantumazione del blocco di silicio (25-80 mm) fuso mediante un processo speciale per produrre la granulometria specificata (solitamente 80-400 μm) mediante processi con fumo di silice. Attualmente, le apparecchiature per la lavorazione della polvere di silicio nell'impianto di polvere di silicio includono principalmente mulino a rulli verticale per silicio e mulino rotante per la macinazione del silicio. Questo articolo introduce il confronto tra mulino a rulli verticale per silicio e un mulino rotativo per la macinazione del silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio.

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1、 Confronto della capacità produttiva tra imulino a rulli verticale per silicio e il mulino a impatto rotante per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: un 5 t/hmulino a rulli verticale per silicioLa capacità produttiva di un'azienda può superare la capacità di progetto di circa il 5% rispetto alla capacità produttiva progettata e calibrata. In particolare, quando la dimensione media delle particelle è >130 µm, la capacità produttiva può essere maggiore. Il modello φ880, teoricamente, ha una capacità produttiva di 1,5 t/h. Tuttavia, a causa della particolarità del blocco di silicio, l'usura della testa di taglio, la durata utile e altri guasti delle apparecchiature di trasmissione influiranno sulla capacità produttiva effettiva e sui tempi di avviamento della fresatura rotativa del silicio.

 

2Confronto del contenuto di polvere di silicio fine tra ilMulino a rulli verticale per silicio e mulino rotante a impatto per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: durante il normale funzionamento dell'impiantomulino a rulli verticale per silicio sistema, il contenuto di polvere di silicio fine può essere controllato a circa il 3%. La proporzione di polvere di silicio fine può essere controllata al di sotto dell'8% in condizioni di tempo di produzione lungo e usura grave del rullo di macinazione (un tasso di polvere fine alto o basso è direttamente correlato al controllo operativo); Secondo la rotazione a impatto di una fabbrica φ I dati di produzione del modello 600 sono del 10%~15% per 325 mesh e oltre. In precedenza si era compreso che questo valore può essere superato nel processo di produzione effettivo di macinazione rotativa del silicio.

 

3Confronto della progettazione del processo trasiliciomulino a rulli verticalee sistema di macinazione rotativa del silicio dell'impianto di produzione di polvere di silicio: il sistema di produzione di polvere di siliciosiliciomulino a rulli verticale adotta la produzione a pressione negativa, il volume d'aria viene riciclato, la continuità è buona e la progettazione del sistema è ragionevole. Attraverso quasi 10 anni di utilizzo effettivo, i produttori nazionali hanno continuamente migliorato la tecnologia di lavorazione della polvere di silicio del sistema, che ha migliorato il funzionamento e l'automazione delmulino a rulli verticalee ha reso la regolabilità più semplice e affidabile. Poiché il sistema di lavorazione della polvere di silicio del mulino rotante per la macinazione del silicio viene trasportato sotto pressione positiva, la tenuta del sistema non è buona, la perdita di polvere di silicio è elevata e la continuità è scarsa, quindi è necessario migliorarlo. Inoltre, il design complessivo è relativamente piccolo, con una scarsa capacità di accumulo, che non può soddisfare i requisiti della produzione di polvere di silicio su larga scala. Il design complessivo del sistema di lavorazione della polvere di silicio per la macinazione rotante del silicio è relativamente semplice e grezzo, e alcune misure di rimozione della polvere non sono perfette, il che può essere utilizzato solo da alcune imprese di lavorazione della polvere di silicio relativamente piccole.

 

4Confronto delle prestazioni in termini di sicurezza e protezione ambientale tramulino a rulli verticale per silicioe mulino rotativo per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: la progettazione complessiva del sistema di lavorazione della polvere di silicio disiliciomulino a rulli verticaleè relativamente ragionevole e viene adottata la tecnologia di separazione dell'aria per la granulometria della polvere di silicio. Nel processo di separazione dell'aria della polvere di silicio, la tubazione di uscita del mulino a rulli verticale, del separatore ciclonico, del filtro a maniche, ecc. operano in pressione negativa, quindi il tasso di perdita di polvere di silicio è molto basso e la concentrazione di polvere nell'impianto del dispositivo di lavorazione della polvere di silicio è molto bassa. Non vi è alcun fenomeno di dispersione di polvere di silicio, eliminando fondamentalmente la possibilità di esplosione di polvere nell'ambiente della polvere di silicio. Grazie all'adozione della tecnologia di separazione dell'aria, il contenuto di fumo di silice fine (aerosol) nel sistema di produzione di fumo di silice può essere notevolmente ridotto e, allo stesso tempo, può impedire la formazione di depositi locali di polvere di fumo di silice nelle apparecchiature ed eliminare la possibilità di esplosione di polvere nel sistema di lavorazione del fumo di silice. Il sistema di separazione dell'aria del sistema di mulino a rulli verticale per silicio è un circuito circolante. L'azoto pulsato insufflato dal depolveratore a maniche viene utilizzato per integrare l'azoto nella tubazione di macinazione. Il sistema di macinazione può realizzare un funzionamento protetto dall'azoto con un basso consumo di azoto. A causa delle dimensioni ridotte e della relativa semplicità del sistema di produzione di polvere di silicio tramite macinazione rotativa, non viene utilizzato un sistema di separazione dell'aria, con conseguente grave dispersione di polvere di silicio. La concentrazione di polvere nell'area di produzione dei fumi di silice è relativamente elevata, il che può facilmente causare pneumoconiosi tra i dipendenti. Poiché non è possibile realizzare un sistema di tenuta con azoto nel sistema di produzione di polvere di silicio tramite mulino a impatto rotativo, si verifica facilmente un accumulo di polvere di silicio nel sistema, il che aumenta la concentrazione di polvere di silicio (aerosol) nel mulino a impatto rotativo o in altre aree, e aumenta notevolmente il rischio di esplosione della polvere di silicio in presenza di un'elevata energia di innesco.

 

5Confronto tra consumo energetico e consumo di pezzi di ricambiosiliciomulino a rulli verticale e mulino rotante per la macinazione del silicio nell'impianto di produzione di polvere di silicio:siliciomulino a rulli verticale (calcolato su 1,5 wt/a): energia industriale 80 kWh/t, acqua industriale 0,2 m/t, azoto 9,0 Nm3-23,0 Nm/t, costo dei pezzi di ricambio: circa 800000 yuan, costo medio dei pezzi di ricambio per tonnellata 50-60 yuan/t. mulino a impatto rotante per la macinazione del silicioφ660): La potenza industriale è stimata tra 75 e 100 kWh/t, l'acqua di circolazione è di circa 4 m³/t, l'azoto è di circa 126 Nm³/t e il consumo totale della testa di taglio è di circa 70 t/a.

 

6Confronto della manutenzione del mulino a rulli verticale per silicio e il mulino a impatto rotante per la macinazione del silicio nell'impianto di polvere di silicio: il mulino a rulli verticale per silicio Generalmente, la macchina viene revisionata una volta al mese per 2 giorni lavorativi, per un totale di 8-12 giorni di revisione. Il ciclo di sostituzione della testina di taglio e della piastra di rivestimento mediante fresatura rotativa al silicio è inferiore a 24 ore. Quando la qualità della testina di taglio e della piastra di rivestimento è scadente, possono essere utilizzate solo per 3-4 ore e devono essere sostituite una volta. Si stima che siano necessari 0,5 giorni lavorativi per ogni revisione, per un totale di circa 2 giorni lavorativi, il che non solo aumenta i costi di manodopera, ma ritarda anche l'avanzamento della produzione.

 

Conclusione: Attraverso l'indagine e l'analisi comparativa del sistema di mulino a rulli verticali per silicio e del sistema di mulino a impatto rotativo per la macinazione del silicio, nonché la comunicazione con i tecnici dell'industria del silicio organico (policristallino), l'opinione generale è che il mulino a impatto rotativo per la macinazione del silicio non sia adatto alla lavorazione su larga scala della polvere di silicio. Inoltre, secondo la selezione del mulino da parte dei produttori cinesi di silicio organico (policristallino), sebbene l'investimento primario disiliciomulino a rulli verticale può essere superiore a quello del mulino rotante per la macinazione del silicio,siliciomulino a rulli verticale sono ancora la scelta ideale per la maggior parte dei produttori nazionali di silicio organico (policristallino) per la lavorazione della polvere di silicio. HCMilling (Guilin Hongcheng) è il produttore disiliciomulino a rulli verticale per attrezzature per impianti di produzione di polvere di silicio. Il nostrosilicio HLMmulino a rulli verticale è stato ampiamente utilizzato e riconosciuto nell'industria degli impianti di polvere di silicio. Se hai bisogno di acquistaresiliciomulino a rulli verticale Per informazioni sulle attrezzature per impianti di produzione di polvere di silicio, si prega di contattare HCM per i dettagli relativi alle apparecchiature.


Data di pubblicazione: 7 gennaio 2023