La produzione di anodi grezzi comprende processi di produzione quali frantumazione e vagliatura del materiale, macinazione, dosaggio, impastamento, stampaggio e raffreddamento. Il coke di petrolio (o materiale residuo) viene alimentato da un alimentatore vibrante elettromagnetico e inviato a un vaglio vibrante orizzontale a doppio strato e a un vaglio vibrante orizzontale monostrato tramite un nastro trasportatore e un elevatore a tazze (il materiale residuo viene vagliato). 1 Vaglio vibrante orizzontale a due strati). Durante il processo di vagliatura, il materiale con una granulometria superiore a 12 mm viene riportato al silo intermedio e quindi immesso dall'alimentatore vibrante elettromagnetico nel frantoio a doppio rullo (i poli rimanenti entrano nel frantoio a impatto) per la frantumazione intermedia e quindi nuovamente vagliato. I materiali con granulometrie comprese tra 12 e 6 mm e 6 e 3 mm possono essere inseriti direttamente nel relativo contenitore di dosaggio oppure possono essere riportati al frantoio a doppio rullo per una nuova frantumazione a meno di 3 mm, il che facilita la regolazione flessibile della produzione. I materiali con granulometrie comprese tra 6 e 3 mm e 3 e 0 mm vengono inviati al mulino di macinazione per essere macinati in polvere. Come macinare la polvere grezza dell'anodo? Per garantire la compattezza del prodotto anodico, è necessario aggiungere una certa percentuale di polvere (circa il 45%) per riempire gli spazi tra i granuli durante la produzione dell'anodo grezzo. Le principali fonti di polvere sono la polvere di coke raccolta dal sistema di aspirazione e alcune particelle fini (6~0 mm) separate dal coke di petrolio. I materiali in ingresso vengono ridotti in polvere dal mulino di macinazione. Un'azienda produttrice di carbone utilizza quattro mulini Raymond 6R4427 per la macinazione dell'anodo grezzo.

L'alimentatore vibrante elettromagnetico viene immesso quantitativamente nel mulino oscillante. Dopo che il gas contenente polvere in uscita dal mulino è stato selezionato dal separatore d'aria, le particelle grossolane vengono separate e restituite al mulino per la macinazione. La polvere fine qualificata viene raccolta dal ciclone, inviata al contenitore di dosaggio della polvere e l'aria circolante entra nel mulino di macinazione attraverso il ventilatore per la produzione di riciclaggio. L'aria in eccesso generata durante il processo di macinazione viene purificata e scaricata nell'atmosfera. Oltre a essere utilizzata per gli ingredienti, parte della polvere viene utilizzata come adsorbente per i fumi di scarico dell'asfalto durante i processi di impastamento e stampaggio. Viene utilizzata per il trattamento di adsorbimento dei fumi di scarico dell'asfalto. Dopo aver adsorbito i fumi di scarico dell'asfalto, entra direttamente nella sezione di miscelazione e impastamento.

Il mulino Raymond è spesso utilizzato per la macinazione degli anodi grezzi. Il suo metodo di macinazione prevede che il motore principale installato nella parte inferiore del corpo macchina aziona gli elementi di macinazione all'interno del mulino, facendoli ruotare lungo l'anello a rulli sulla parete interna del corpo semplificato. Il materiale da macinare viene distribuito tra l'anello a rulli e l'elemento di macinazione. Tra di essi, vengono frantumati e macinati per raggiungere lo scopo di macinazione. Questa attrezzatura è ampiamente utilizzata e riconosciuta nel processo di macinazione degli anodi grezzi. Se avete esigenze di macinazione degli anodi grezzi e dovete acquistare unMulino Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com