Esistono tecnologie per riciclare le scorie d'acciaio in polvere e le scorie di litio in polvere. Le polveri composite ottenute da scorie granulate di altoforno, scorie di lepidolite e scorie d'acciaio possono essere utilizzate come materiali da costruzione. Ma come si produce una polvere composita di scorie di litio e scorie d'acciaio? Oggi, HCM Machinery, produttore di mulini verticali per scorie, ve lo spiegherà.

Le scorie d'acciaio contengono minerali attivi come il silicato bicalcico e il ferroalluminato, simili al cemento e dotati di proprietà di gelificazione idraulica. Pertanto, possono essere utilizzate come materia prima e additivo per la produzione di cemento senza clinker o con un contenuto ridotto di clinker. Allo stesso tempo, le scorie d'acciaio presentano elevata densità, elevata resistenza, superficie ruvida, buona stabilità, resistenza all'usura e durabilità. La polvere di scoria d'acciaio può essere utilizzata come additivo per cemento e calcestruzzo. Può non solo sostituire il 10-30% del cemento in quantità equivalenti, ma anche migliorare la resistenza a lungo termine del calcestruzzo. Può ridurre le emissioni di CO2 durante la produzione di cemento, diminuire l'inquinamento ambientale e proteggere l'ambiente. Le scorie di litio sono il residuo che si ottiene dalla calcinazione dello spodumene ad alta temperatura (da 1150 a 1300 gradi), dopo che il clinker di carbonato di litio estratto con acido solforico viene lavato mediante percolazione e lisciviazione. Per produrre 1 tonnellata di sale di litio all'anno, si generano circa 8-10 tonnellate di scorie di litio. I residui di litio smaltiti occupano terreno, si disperdono facilmente con vento e pioggia e inquinano l'ambiente, diventando un pesante fardello per le imprese. È quindi necessario svolgere un'ampia attività di ricerca sperimentale e sviluppo tecnologico. A giudicare dai risultati delle ricerche sperimentali su cemento e calcestruzzo, l'attività della polvere di scorie di litio rispetto alla polvere di silicio, alla polvere di scorie e alle ceneri volanti segue il seguente ordine: polvere di silicio > polvere di scorie di litio > polvere di scorie > ceneri volanti.

Pertanto, la polvere di scoria di litio può essere utilizzata per formulare calcestruzzo ad alta resistenza. Il calcestruzzo di scoria di litio ha buone proprietà meccaniche e di impermeabilità. Può soddisfare i requisiti speciali di edifici come piscine e scantinati. Ha anche eccellenti proprietà antiabrasione ed è più adatto per pavimentazioni stradali, strade urbane, parcheggi e altri edifici. Quando si prepara la polvere composita di scoria di litio e scoria d'acciaio, c'è un certo grado di difficoltà nella macinazione a causa delle grandi differenze di durezza e finezza e del grado di frantumazione dei singoli materiali. Quindi, come si produce la polvere composita di scoria di litio e scoria d'acciaio? Il mulino verticale per scorie prodotto daMacchinari HCMÈ un'attrezzatura ideale per la macinazione di scorie di litio e scorie d'acciaio in polvere composita. Come si produce la polvere composita di scorie di litio e scorie d'acciaio? Il flusso di processo del mulino verticale per la produzione di polvere composita di scorie di litio e scorie d'acciaio è il seguente:

1. Pretrattamento: Inviare gli scarti di scoria d'acciaio ottenuti dalla fase di riciclaggio del metallo della scoria d'acciaio al silo di carico principale della scoria d'acciaio e inviare la scoria di litio al silo di carico ausiliario della scoria di litio;

2. Preparazione della scoria mista: i residui di scoria d'acciaio e la scoria di litio vengono miscelati secondo un rapporto ponderale di 9~6:1~4 attraverso i rispettivi alimentatori quantitativi e quindi entrano nel trasportatore a vite, e poi inviati al mulino verticale tramite il trasportatore a vite per la macinazione diretta;

3. Mulino verticale: Controllare la pressione dei rulli di macinazione del mulino verticale, l'angolo di inclinazione del rivestimento del disco di macinazione, la temperatura del mulino verticale e il volume d'aria per ottenere scorie d'acciaio e polvere composita di scorie di litio di qualità e materiale di recupero non conforme proveniente dalla macinazione di scorie d'acciaio e scorie di litio;

4. I materiali compositi di scoria d'acciaio e scoria di litio ottenuti dopo la macinazione nel mulino verticale vengono separati magneticamente e ferrosi due volte dal separatore elettromagnetico di ferro autoscaricante n. 3 e dal separatore magnetico a tamburo a magneti permanenti per polveri secche n. 1, quindi vengono inviati alla parte superiore del mulino verticale dall'elevatore n. 1 e il tessuto viene vibrato dall'alimentatore vibrante. Lo spessore dello strato di materiale del tessuto è inferiore a 20 mm e la larghezza dello strato di materiale è uguale al rullo magnetico del separatore magnetico a tamburo a magneti permanenti per polveri secche n. 2. Dopo tre separazioni magnetiche e rimozione del ferro da parte del separatore magnetico a tamburo a magneti permanenti n. 2, il materiale entra nell'altro ingresso del mulino verticale sopra l'ingresso del trasportatore a vite ed entra nel mulino verticale per essere macinato nuovamente. Il ferro di scoria selezionato e la polvere separata magneticamente entrano rispettivamente nel magazzino delle scorie. Magazzino del ferro e magazzino della polvere separata magnetica;

5. La polvere composita di scorie d'acciaio e scorie di litio qualificata, ottenuta dopo la macinazione tramite mulino verticale, entra nel magazzino della polvere composita di scorie d'acciaio e scorie di litio.

La tecnologia di processo del mulino verticale producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com