La polvere di silicio industriale è la materia prima di base per la sintesi di polimeri organosilicici nell'industria chimica del silicio, ed è anche il materiale principale per la produzione di sol di silice; dopo che la polvere di silicio industriale è stata trasformata in silicio amorfo, viene lavorata in silicio monocristallino con il metodo Czochralski. Il wafer di silicio è il materiale semiconduttore necessario nell'industria elettronica e nell'industria IT; il polisilicio prodotto dalla polvere di silicio industriale dopo ulteriore lavorazione e purificazione è la materia prima di base per la produzione di celle solari fotovoltaiche; agente legante, migliorando così la temprabilità dell'acciaio. Il potenziale di investimento disiliciomulino di macinazione Il settore è enorme. Quindi, come si produce la polvere di silicio? Ecco cosa interessa a molti investitori:

Come si produce la polvere di silicio? La lavorazione profonda della polvere di silicio ad alta purezza adotta metodi fisici per processare e purificare la polvere di silicio industriale. Questa tecnologia utilizza il silicio industriale ordinario come materiale di produzione. Il silicio industriale ordinario viene lavorato con metodi fisici e controllato da un sistema operativo automatico per migliorarne la qualità, eliminare le impurità, mantenere la durezza del cristallo di silicio e la struttura non si altera. Si ottiene così fumo di silice ad alta purezza. Processo di produzione della polvere di silicio: dopo che il silicio industriale qualificato è stato lavato con acqua pura, viene frantumato in piccole particelle. Dopo una selezione primaria elettromagnetica, viene inviato ai mulini Raymond di primo e secondo livello e ai mulini super-Raymond per la macinazione fino a 200-400 mesh. Durante il processo, viene aggiunta una quantità appropriata di acqua pura e il liquido di silicio macinato fluisce nel serbatoio di sedimentazione per la deposizione liquida, quindi viene aggiunto un catalizzatore con un valore di acidità pari a 6 e si inizia l'agitazione per 2-3 ore per precipitare le impurità nel liquido di silicio. Viene frantumato per la selezione e la vagliatura elettromagnetica e infine, attraverso l'apparecchiatura di raccolta ciclonica, entra nel confezionamento sottovuoto.

L'impianto di macinazione del silicio è composto da un dispositivo di pulizia, un sistema di separazione magnetica primaria, un sistema di macinazione, un sistema di sedimentazione, un sistema di essiccazione, un sistema di separazione magnetica e un sistema di raccolta a ciclone. Le strutture ausiliarie includono un sistema di alimentazione elettrica e un sistema di purificazione dell'acqua. I macchinari principali dell'impianto di produzione di polvere di silicio sono:silicio Mulino RaymondSistema di sedimentazione, separazione magnetica, collettore ciclonico, sistema di recupero, frantoio a vento, dispositivo per acqua pura, macchina a flusso assiale; le apparecchiature elettriche includono trasformatore, quadro elettrico ad alta tensione, sistema di controllo a bassa tensione, distribuzione di energia; apparecchiature per la rimozione delle polveri per la protezione ambientale.

Sistema di pulizia: è costituito da un vaglio rotante elettrico e da una pistola ad acqua ad alta pressione. Dopo la rotazione del vaglio rotante, la pistola ad acqua ad alta pressione rimuove le impurità dal blocco di silicio, che viene poi trasferito tramite un nastro trasportatore al mulino Raymond di primo livello per la macinazione.

Separazione magnetica primaria: è composta da un separatore elettromagnetico e da un nastro di separazione magnetico. La polvere di silicio prodotta dal mulino Raymond di primo livello ha una finezza di 10-20 mesh. Il nastro di separazione magnetico assorbe le sostanze ferrose presenti nella polvere di silicio.

Sistema di macinazione: è composto da un mulino Raymond secondario per silicio e da un mulino Raymond ultrafine per silicio. La polvere di silicio, dopo la separazione magnetica primaria, entra nel mulino Raymond secondario tramite un nastro trasportatore e viene macinata fino a una granulometria di 200 mesh; durante il processo di macinazione viene aggiunta acqua pura. Per raffreddare ed eliminare la polvere, la sospensione di silice macinata dal mulino Raymond secondario entra nel mulino Raymond ultrafine e viene macinata fino a una granulometria di 400 mesh.

Sistema di sedimentazione: è costituito da una vasca di sedimentazione e un filtro. La sospensione di polvere di silicio viene macinata fino a raggiungere una granulometria di 400 mesh, l'acido degradante viene aggiunto alla vasca di sedimentazione e l'acido degradante viene continuamente agitato per reagire con il calcio e l'alluminio presenti nella polvere di silicio. Sistema di essiccazione.

Sistema di essiccazione: è costituito da un disidratatore per sospensioni e da un essiccatore. La sospensione di polvere di silicio viene disidratata dal disidratatore e passa nell'essiccatore per l'essiccazione.

HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore di apparecchiature per la produzione di polvere di silicio, offre mulini Raymond e mulini ultrafini, componenti principali dei nostri impianti di macinazione del silicio. Questi mulini sono in grado di lavorare polvere di silicio ultrafine con granulometria da 80 a 2500 mesh, e godono di un'ottima reputazione sul mercato. Possono inoltre essere equipaggiati con un set completo di apparecchiature aggiuntive per la produzione di polvere di silicio. Per ulteriori informazioni sulle nostre apparecchiature, non esitate a contattarci.

Sistema di separazione elettromagnetica statica: è composto da un frantumatore ad aria e da un separatore elettromagnetico statico. La polvere di silicio essiccata viene frantumata in polvere mediante l'aria, e il triossido di ferro e il ferro presenti nella polvere di silicio vengono adsorbiti dal separatore elettromagnetico statico.

Sistema di raccolta a ciclone: ​​è costituito da un ciclone collettore e da un silo. La polvere di silicio trattata viene raccolta dal ciclone collettore e quindi convogliata nel silo.

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