La macinazione delle scorie in polvere è molto comune nell'industria del cemento e dei materiali da costruzione. Quindi qual è il processo della linea di produzione del mulino per la macinazione delle scorie? Quali collegamenti di produzione sono inclusi nelmulino per la macinazione delle scoriee quali attrezzature vengono comunemente utilizzate nelmulino per la macinazione delle scorie linea di produzione.

Il nome completo della scoria è scoria granulata di altoforno, ovvero la scoria calda scaricata dall'altoforno dopo la fusione della ghisa negli impianti siderurgici. Dopo l'estrazione, la scoria viene raffreddata direttamente in acqua, per questo è anche chiamata scoria acquosa. Nell'industria del cemento e dei materiali da costruzione, il materiale cementizio comunemente utilizzato è la polvere minerale prodotta a partire dalla scoria, ovvero la polvere di scoria. Pertanto, in prossimità degli impianti siderurgici vengono solitamente costruiti grandi impianti di macinazione per macinare il clinker di cemento e la polvere minerale. La scoria può essere miscelata con il clinker di cemento per la macinazione al fine di produrre cemento di scoria, oppure può essere macinata separatamente e poi miscelata.

Il flusso della linea di produzione di mulino per la macinazione delle scorie Dipende dal mulino e dalla progettazione del processo utilizzati. Esistono molti tipi di attrezzature per la macinazione delle scorie, come ad esempiomulino a rulli verticale per scorie, mulino a sfere, mulino a rulli, mulino a barre, ecc. Dal punto di vista del consumo energetico e della protezione ambientale. Il mulino a rulli verticale per scorie ha vantaggi evidenti, quindi è ben accolto anche dalla maggior parte dei clienti a valle. Il processo dimulino a rulli verticale per scorieLa linea di produzione comprende principalmente i seguenti anelli:

1. Frantumazione: le scorie più grandi devono essere prima frantumate e la granulometria delle particelle da macinare deve essere inferiore a 3 cm;

2. Essiccazione + macinazione: i materiali frantumati vengono alimentati uniformemente nel mulino e frantumati sotto la forza del rullo di macinazione. Il gas di macinazione fluisce attraverso il forno ad aria calda per riscaldare e quindi essiccare i materiali;

3. Classificazione: il materiale frantumato viene soffiato in aria attraverso il classificatore, il materiale conforme passa agevolmente e il materiale non conforme continua a ricadere e a essere frantumato.

4. Raccolta: i materiali selezionati e idonei entrano nel depolveratore a impulsi per realizzare la separazione tra materiale e gas. I materiali raccolti vengono inviati al processo successivo attraverso la valvola di scarico. La maggior parte del flusso d'aria viene coinvolta nel ciclo successivo, mentre il flusso d'aria in eccesso viene scaricato nell'atmosfera;

5. Trasporto: la valvola di scarico sotto il depuratore di polveri a impulsi può essere caricata e trasportata direttamente a destinazione dalla macchina di carico, oppure inviata al magazzino dei prodotti finiti per lo stoccaggio tramite il meccanismo di trasporto.

Quanto sopra è solo una semplice introduzione al processo dimulino a rulli verticale per scorielinea di produzione. Se desiderate maggiori informazioni, non esitate a contattarci.