Negli ultimi due anni, con le politiche di protezione ambientale sempre più rigorose, le linee di produzione obsolete di carbonato di calcio vengono spesso chiuse o trasformate. In questo contesto, la tecnologia di produzione più pulita è molto apprezzata dall'industria e favorita anche dalle imprese di lavorazione delle polveri. Attualmente, in Cina sono ancora presenti numerose piccole e medie imprese che producono carbonato di calcio pesante e masterbatch di riempimento. Sebbene la pressione per la protezione ambientale sia inferiore rispetto a quella delle imprese che producono carbonato di calcio leggero, il fenomeno della mancanza di produzione pulita è diffuso ovunque. HCMilling (Guilin Hongcheng), in qualità di produttore dicalciomulino per macinazione di carbonatiDi seguito, si discuterà della produzione più pulita di carbonato di calcio pesante e del masterbatch di riempimento.

Principali cause di inquinamento e metodi di smaltimento del masterbatch di calcio pesante e di riempimento:

(1) Trattamento dei gas di scarico

Linea di produzione di polvere di carbonato di calcio: il principale fattore di inquinamento è il particolato, e il seguente collegamento (a sinistra) generazione di inquinamento → (a destra) metodo di smaltimento. Polvere durante lo scarico del marmo → durante il processo di scarico, spruzzare acqua con un nebulizzatore per ridurre la polvere; Polvere nel piazzale del marmo → installare un dispositivo di spruzzatura automatico intorno al piazzale delle materie prime per sopprimere la polvere; aggiungere rete antipolvere, recinzione e altre misure su tre lati del piazzale; Polvere durante il lavaggio e l'alimentazione della pietra → Durante il processo di alimentazione, un monitor a nebulizzazione è installato nell'area di alimentazione per spruzzare la polvere.

Polvere da frantumazione di Livello I → installare irrigatori all'ingresso di alimentazione per migliorare l'umidità dei materiali da frantumare, installare una copertura antipolvere chiusa all'apertura e installare un tessuto a corda flessibile all'uscita per evitare la fuoriuscita di polvere; Polvere da frantumazione secondaria → La frantumazione secondaria viene effettuata in uno spazio relativamente confinato sotto una leggera pressione negativa. Viene scaricata attraverso un imbuto di scarico DA001 da 25 m dopo essere stata trattata da un filtro a maniche.

Macinazione → i gas di scarico circolano all'interno dell'apparecchiatura dopo essere stati trattati dal filtro a maniche del mulino; Polvere di confezionamento → area di confezionamento indipendente. I gas di scarico vengono raccolti in pressione negativa e trattati dal filtro a maniche; Polvere di confezionamento → area di confezionamento indipendente. I gas di scarico vengono raccolti in pressione negativa e trattati dal filtro a maniche.

Linea di produzione di masterbatch plastici: i principali fattori di inquinamento sono il particolato e i gas di scarico organici. Alimentazione polveri → Tre lati dell'involucro devono essere predisposti per l'alimentazione, e deve essere eseguita un'operazione semi-chiusa, e il coperchio deve essere richiuso immediatamente dopo l'alimentazione; Processo di estrusione → dopo essere stato trattato da torre di nebulizzazione dell'acqua + dispositivo al plasma a bassa temperatura + dispositivo di adsorbimento a carbone attivo, viene scaricato attraverso un imbuto di scarico di 25 m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Acque reflue

Il principale fattore di inquinamento è rappresentato dai solidi sospesi (SS). Acque reflue del lavaggio delle pietre → l'acqua deve essere riciclata dopo il trattamento di flocculazione e sedimentazione nella vasca di sedimentazione e non deve essere scaricata; Acque reflue della torre di spruzzatura → le acque reflue della torre di spruzzatura vengono riciclate e non scaricate, e l'acqua dolce viene regolarmente reintegrata; Acqua di raffreddamento per masterbatch di plastica → riciclata e non scaricata; Acque reflue del lavaggio dei veicoli → vengono riciclate dopo essere state trattate nella vasca di sedimentazione delle acque reflue del lavaggio dei veicoli in fabbrica.

(3) Rifiuti solidi

I principali rifiuti solidi includono sedimenti, materie prime non conformi, polveri raccolte, carbone attivo di scarto, ecc. I sedimenti vengono filtrati tramite pressa filtrante e venduti alle vicine fabbriche di mattoni per un utilizzo completo; le materie prime non conformi vengono selezionate e immagazzinate temporaneamente per la produzione di materiali edili; le polveri vengono raccolte e reimmesse nella linea di produzione; il carbone attivo di scarto viene smaltito da terzi.

Apparecchiature tecniche comuni per il trattamento di polveri e gas di scarico organici

(1) Controllo della polvere

Attualmente, le misure di controllo delle particelle includono metodi a secco e a umido. I metodi a secco comprendono depuratori di polveri a gravità, depuratori di polveri inerziali, depuratori di polveri a ciclone, depuratori di polveri a sacco e precipitatori elettrostatici. I metodi a umido includono torri di nebulizzazione, collettori di polveri a impatto, depuratori Venturi, depuratori di polveri a schiuma e depuratori di polveri a film d'acqua. Le polveri prodotte dalla lavorazione del carbonato di calcio pesante e del masterbatch di riempitivo sono costituite principalmente da polvere di calcio o da materia prima per i prodotti finali, pertanto il processo a umido potrebbe non essere temporaneamente considerato.

(2) Trattamento dei rifiuti organici

Esistono molti metodi comuni per il trattamento dei gas di scarico organici: il metodo di assorbimento, la foto-ossidazione catalitica, il metodo di adsorbimento su carbone attivo e il metodo di combustione catalitica.

Tra questi, l'efficienza di purificazione del metodo ad assorbimento liquido è del 60%-80%, adatta al trattamento di gas di scarico organici a bassa concentrazione e grande volume d'aria, ma comporta un inquinamento secondario. Il tasso di purificazione del metodo a combustione catalitica è del 95%, adatto al trattamento di gas di scarico organici ad alta concentrazione e piccolo volume d'aria. Lo svantaggio è che i requisiti per l'oggetto del trattamento sono stringenti e la temperatura del gas deve essere elevata. Per aumentare la temperatura del gas di scarico, si consuma una grande quantità di combustibile, quindi i costi operativi sono elevati. L'efficienza di purificazione del metodo ad adsorbimento su carbone attivo è del 60%-70%, mentre quella del carbone attivo secondario è del 70%. Per il trattamento di gas di scarico organici a grande volume d'aria e bassa concentrazione, questo metodo è considerato la tecnologia più matura e affidabile sia a livello nazionale che internazionale.

Controllo della protezione ambientale del calciomulino per macinazione di carbonatiper la produzione pulita di carbonato di calcio pesante e masterbatch di riempimento

HCMilling (Guilin Hongcheng) è un noto produttore di mulini per la macinazione del carbonato di calcio nel settore. Le nostre attrezzature per la produzione di carbonato di calcio pesante, come il mulino Raymond per carbonato di calcio, il mulino verticale ultrafine per carbonato di calcio, il mulino a rulli ad anello ultrafine per carbonato di calcio e la macchina integrata per la polvere di sabbia, sono ampiamente utilizzate nella produzione pulita di carbonato di calcio pesante e masterbatch di riempimento. Le attrezzature sono a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente, con un elevato tasso di raccolta delle polveri. Il depolveratore a impulsi configurato può aumentare il tasso di raccolta delle polveri fino al 99,9%, migliorando efficacemente la produttività di pulizia del carbonato di calcio pesante e del masterbatch di riempimento. Dopo la revisione, il marchio HCMmulino Raymond a pendolo di tipo R in carbonato di calcio, Mulino Raymond a pendolo verticale in carbonato di calcio serie HC, Mulino a rulli ad anello ultrafine per carbonato di calcio serie HCH, serie HLM carbonato di calcio verticalerullomulino, serie HLMX carbonato di calcio ultrafine verticalerullomulinocarbonato di calcio della serie HCMmulino a pendoloLinea di produzione di ossido di calcio HC, linea di produzione di idrossido di calcio HCI prodotti di questa serie, commercializzati dall'azienda, sono stati utilizzati nelle attività di promozione di prodotti per il risparmio energetico e la tutela ambientale in Cina e, in conformità con i requisiti di partecipazione, sono stati riconosciuti come prodotti cinesi per il risparmio energetico e la tutela ambientale.