HCM Machinery, azienda specializzata nella macinazione di rifiuti solidi, ha appreso che, con il continuo sviluppo della società, il Ministero della Protezione Ambientale ha gradualmente intensificato il monitoraggio degli scarichi industriali di acque reflue, rifiuti e gas di scarico. Le fibre fini e i sali inorganici presenti nel processo di produzione della carta si depositano nei serbatoi di sedimentazione primaria e secondaria degli impianti di trattamento delle acque reflue, formando fanghi. Per ogni 1000 kg di carta si producono circa 500-700 kg di fanghi umidi, la cui composizione è complessa e il cui contenuto di acqua è elevato, rendendone difficile il trattamento. Attualmente, la maggior parte delle cartiere utilizza metodi tradizionali come la concentrazione, l'estrusione, la combustione in caldaia o lo smaltimento in discarica, che non solo risultano costosi, ma causano anche un facile inquinamento secondario.

Come utilizzare i fanghi di cartiera nell'industria del cemento? Qual è il processo?

HCM Machinery Solid waste mill special vertical milk ha appreso da informazioni online "un metodo di trattamento collaborativo dei fanghi nella produzione di cemento". I dati rivelano un metodo di trattamento collaborativo dei fanghi nella produzione di cemento, utilizzando la nuova linea di produzione di clinker di cemento a secco esistente per produrre clinker di cemento e trattamento collaborativo dei fanghi. I fanghi di carta con un contenuto di acqua ≥70% vengono aggiunti direttamente al mulino verticale, miscelati con le materie prime del cemento e macinati finemente, per ottenere la materia prima del cemento. La quantità di fanghi di carta aggiunti è pari al 5% ~ 12% del peso della materia prima del cemento. Dopo l'omogeneizzazione, il clinker di cemento viene importato nel sistema di calcinazione per la cottura. I gas di scarico del forno nel sistema di calcinazione vengono alimentati al mulino verticale per l'essiccazione. Il metodo non richiede l'introduzione dei fanghi e delle materie prime del cemento nel mulino verticale attraverso processi di pre-dosaggio, miscelazione e trasporto a nastro, né la disidratazione o l'essiccazione preventiva dei fanghi. Può trattare fanghi con elevato contenuto di umidità, ha una grande capacità di trattamento, non produce inquinamento secondario e consente di risparmiare materie prime per il cemento come calcare e argilla, senza avere effetti negativi sulla qualità del clinker di cemento.

Il trattamento dei fanghi di cartiera richiede la macinazione?