Mulino verticaleIl mulino verticale è un tipo di apparecchiatura di macinazione utilizzata per trasformare materiali sfusi in polveri fini, ed è ampiamente utilizzato nell'industria mineraria, chimica, metallurgica, edile e in altri settori. In questo articolo vi illustreremo le caratteristiche del mulino verticale.

Mulino a rulli verticale HLM

Dimensione massima di alimentazione: 50 mm

Capacità: 5-700 t/h

Finezza: 200-325 mesh (75-44 μm)

Materiali applicabili: minerali non metallici come carbonato di calcio, barite, calcite, gesso, dolomite, feldspato potassico, ecc., che possono essere finemente macinati e lavorati. La finezza del prodotto è facile da regolare e il funzionamento è semplice.

1. Elevata efficienza di macinazione

Il mulino verticale utilizza il principio di macinazione a letto di materiale per frantumare i materiali, il che richiede un minore consumo energetico. Il consumo di energia del sistema di macinazione è inferiore del 30% rispetto a quello di un sistema di macinazione a sfere e, all'aumentare dell'umidità della materia prima, il risparmio energetico aumenta ulteriormente.

2. Maggiore capacità di asciugatura

fresatrice verticaleUtilizza un metodo di alimentazione pneumatica; quando le materie prime hanno un'umidità più elevata (come carbone, scorie, ecc.), la temperatura dell'aria in ingresso può essere controllata per far sì che il prodotto raggiunga l'umidità richiesta.

3. Flusso di processo semplice

Il mulino verticale è dotato di separatore e i gas di scarico caldi vengono utilizzati per trasportare il materiale. Non richiede classificatore o elevatore. I gas contenenti polveri provenienti dal mulino possono entrare direttamente nel collettore di polveri a sacco per raccogliere il prodotto. La semplicità del processo contribuisce a ridurre il tasso di guasti e ad aumentare il tasso di utilizzo. La configurazione compatta richiede il 70% dell'area di costruzione rispetto a un sistema di mulino a sfere.

4. Grandi dimensioni delle particelle di alimentazione

Nel caso di un mulino verticale, la granulometria in ingresso può raggiungere circa il 5% (40-100 mm) del diametro del rullo del mulino, consentendo così di evitare la frantumazione secondaria.

5. I prodotti presentano un elevato grado di omogeneizzazione

Nel mulino verticale, i prodotti di qualità possono essere separati tempestivamente, evitando una macinazione eccessiva e garantendo una granulometria uniforme; al contrario, nel mulino a sfere, a causa del suo metodo di funzionamento, i prodotti tendono a frantumarsi facilmente. Inoltre, il sistema di macinazione verticale consente di regolare la finezza del prodotto in modo rapido e pratico, modificando la velocità del separatore, la velocità dell'aria e la pressione dei rulli di macinazione.

6. Bassa rumorosità e minima produzione di polvere

Nel mulino verticale, il rullo e il disco di macinazione non sono a diretto contatto, e il rumore è inferiore di circa 20-25 decibel rispetto a quello di un mulino a sfere. Inoltre, il mulino verticale adotta una tenuta integrale e il sistema funziona in pressione negativa per ridurre polvere e rumore.

Il mulino verticale è in grado di lavorare polveri più fini rispetto al mulino a sfere e ha una velocità di lavorazione più elevata, se vuoi sapere ilprezzi dei mulini verticali, vi preghiamo di contattarci per maggiori dettagli.