Mulino verticale per caolino di Guilin

Produttori di attrezzature per la macinazione a Guilin HongchengAbbiamo appreso che i prodotti di macinazione del caolino calcinato sono utilizzati principalmente nell'industria dei rivestimenti, come riempitivo nelle vernici, svolgendo da un lato una funzione di riempimento fisico e dall'altro possedendo una certa forza coprente a secco. Quindi, quali sono i requisiti specifici dei prodotti di macinazione del caolino calcinato?

Gli indici di prodotto del caolino calcinato per rivestimenti includono principalmente bianchezza, granulometria, forza di copertura, dispersione, residuo al setaccio a 325 mesh, valore di assorbimento dell'olio, volume di deposizione, valore di pH, resistenza agli agenti atmosferici e così via:

1. Laurea bianca

La bianchezza è l'indice primario del caolino calcinato: maggiore è, migliore è la qualità. Anche la vernice colorata viene prodotta utilizzando la vernice bianca come base e madre del colore. La bianchezza dovrebbe essere almeno superiore al 90%, alcuni produttori richiedono addirittura un valore superiore al 93%. La stabilità del grado di bianchezza è molto importante: se la fluttuazione è eccessiva, può compromettere le prestazioni ottiche del rivestimento, causando differenze di colore tra lotti diversi di prodotti con la stessa formula.

2. Granularità

La granulometria è in realtà un indice rappresentativo, e i produttori di rivestimenti raramente la rilevano direttamente. Tuttavia, poiché altri indicatori del caolino calcinato sono direttamente correlati alla granulometria, se quest'ultima non è sufficientemente fine o non conforme, ciò si rifletterà sugli altri indicatori. Per un produttore di caolino calcinato, l'indice di ispezione del prodotto finito dovrebbe essere di -2 μm per circa l'80%. Naturalmente, le prestazioni dei prodotti realizzati con materie prime diverse saranno diverse e, se gli altri indicatori sono conformi, i requisiti relativi alla granulometria possono essere ridotti.

La granulometria è influenzata principalmente dall'usura del minerale grezzo e dalla temperatura di calcinazione. La resistenza all'usura è determinata dalla qualità del minerale grezzo, che influenza principalmente la granulometria della materia prima, mentre la temperatura di calcinazione influenza principalmente la granulometria della polvere dopo il forno. Per il caolino da rivestimento calcinato, la calcinazione a media temperatura (1000~1200℃), la temperatura di calcinazione ottimale viene selezionata quando la fase amorfa si è appena trasformata in fase di spinello di silicio e alluminio, che produce una struttura di espansione porosa, con conseguente sviluppo dei pori e un valore di abrasione del prodotto relativamente basso.

3. Forza di copertura

Il potere coprente è l'indice più importante del caolino calcinato. Più fine è la polvere, maggiore è l'interfaccia che si forma nel rivestimento, più forte è la rifrazione e la riflessione della luce, soprattutto quando la dimensione delle particelle è uguale alla lunghezza d'onda della luce visibile, si ha il più forte effetto di diffusione, si può produrre la massima forza coprente, quando è inferiore a questo valore, la forza coprente diminuisce a causa della diffrazione della luce.

Per il caolino troppo fine, anche la sua completa dispersione nel rivestimento è un fattore importante che influenza il suo potere coprente. Sebbene la calcinazione migliori il potere coprente del caolino nei rivestimenti a base d'acqua, non è significativo. In alcuni casi, tende a sinterizzare e a formare particelle grossolane, ma ciò riduce la forza coprente e non può essere utilizzato per il rivestimento. Un altro problema è che la calcinazione al di sotto di 1000℃ a volte produce una fase rosso chiaro, che è molto dannosa per i pigmenti bianchi. 1050℃ e polvere superfine.

4. Dispersività

Nell'industria nazionale dei rivestimenti si parla di dispersione, e il concetto è lo stesso. Sebbene il caolino calcinato sia stato ridotto in polvere ultrafine, con una granulometria media di 1 μm o inferiore, nella vernice, nel liquido base ad alta viscosità, le particelle non sono separate ma raggruppate. La capacità del caolino calcinato di disperdersi in un sistema di rivestimento è detta dispersione. La dispersione del caolino calcinato è buona. Se il grado di macinazione soddisfa i requisiti finali, può essere disperso all'interno del sistema di rivestimento.

La dispersione del caolino calcinato è correlata all'effetto finale della macinazione. Se nel processo di ultrafinezza sono presenti particelle di dimensioni pari o superiori a 45 μm, queste non si disperderanno correttamente nel sistema di rivestimento. Il requisito per questo indice è inferiore a 45 μm, e più piccolo è, meglio è. Se la dispersione del biossido di titanio può raggiungere i 25 μm, il grado di macinazione corrispondente dovrebbe essere pari o superiore a 4.

Residuo setacciato a 5,325 maglie

Il residuo del setaccio a 325 mesh è un indice importante; il requisito di rivestimento per questo indice è <0,02%, e minore è, meglio è. Il setaccio a 325 mesh è anche principalmente correlato all'effetto finale della macinazione, richiedendo l'assenza di particelle di 45 μm o più grandi durante la lavorazione ultrafine. Un altro fattore influente sono le impurità, che, se presenti, hanno l'impatto più evidente sul contenuto del setaccio a 325 mesh.

6. Valore di assorbimento dell'olio

Il valore di assorbimento dell'olio del caolino calcinato è 50 g/100 g ~ 60 g/100 g è moderato, la quantità di assorbimento dell'olio è troppo alta, la viscosità del rivestimento realizzato con la stessa formula è elevata, per ridurre la viscosità, la quantità di base della vernice deve aumentare il costo; il valore di assorbimento dell'olio è troppo basso, il rivestimento realizzato è facile da depositare e le prestazioni di apertura non sono buone. Il valore di assorbimento dell'olio del caolino è la distribuzione della dimensione delle particelle, la porosità, l'area superficiale specifica e il tipo di grani delle particelle. La dimensione delle particelle è piccola, l'area superficiale specifica è maggiore e il valore di assorbimento dell'olio è

7. Volume di regolamento

Il valore di assorbimento dell'olio del caolino calcinato è di 50 g/100 g ~ 60 g/100 g, un valore moderato; se l'assorbimento dell'olio è troppo elevato, la viscosità del rivestimento ottenuto con la stessa formula è elevata e, per ridurre la viscosità, è necessario aumentare la quantità di base della vernice, con conseguente aumento dei costi; se il valore di assorbimento dell'olio è troppo basso, il rivestimento ottenuto tende a depositarsi e le prestazioni di apertura non sono ottimali. Il valore di assorbimento dell'olio del caolino dipende dalla distribuzione granulometrica, dalla porosità, dalla superficie specifica e dal tipo di grani. Una granulometria più fine, una superficie specifica più ampia e un valore di assorbimento dell'olio più elevato comportano un maggiore assorbimento dell'olio.

8. Valore del pH

Il valore del pH riflette l'acidità e l'alcalinità del caolino calcinato e dovrebbe essere compreso tra 6 e 8, sostanzialmente vicino alla neutralità. Il pH del caolino calcinato è di per sé neutro, quindi non è necessaria alcuna modifica del pH nell'industria dei rivestimenti.

9. Resistenza agli agenti atmosferici

Dopo che il pigmento è stato trasformato in pittura e pittura, la pellicola di colore, esposta al sole e alla pioggia, ingiallisce, perde luminosità e si sfalda. La capacità dei pigmenti di resistere a questi cambiamenti è detta resistenza agli agenti atmosferici. Il caolino calcinato non presenta una forte reattività chimica alla luce, quindi ha una buona resistenza agli agenti atmosferici.

10. Altri indicatori

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com