Nello stato dell'arte, le apparecchiature di macinazione delle scorie di fosforo utilizzano principalmente essiccatori e mulini a sfere. Inizialmente, le scorie di fosforo vengono essiccate e poi inviate a un mulino a sfere per la macinazione e la produzione del prodotto finito. Tuttavia, a causa dell'elevato contenuto d'acqua delle scorie di fosforo, anche la loro macinabilità e abrasività sono scarse. Utilizzando un sistema di essiccazione e macinazione con essiccatore e mulino a sfere, il consumo energetico del sistema può raggiungere gli 80 km/h/t e il trattamento è di piccole dimensioni, il che rende difficile soddisfare le esigenze di grandi quantità di scorie di scarto da macinare. Per ovviare ai difetti tecnici della macinazione delle scorie di fosforo con mulino a sfere, la macinazione verticale delle scorie di fosforo d'altoforno è diventata una scelta migliore. Come produttore discorie di fosforo d'altofornomulino a sferemacchine, HCMilling (Guilin Hongcheng) vi illustrerà di seguito i vantaggi del mulino verticale per polvere di scorie di fosforo d'altoforno.

Le scorie di fosforo sono uno scarto industriale solido prodotto durante la produzione di fosforo giallo. La loro composizione chimica è la seguente: CaO: 47-52%, SiO2: 40-43%, P2Os: 0,8-2,5%, Al2O3: 2-5%, Fe2O3: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Le potenziali fasi minerali sono pseudowollastonite, lanceolato e una piccola quantità di apatite. Circa il 90% della loro struttura è vetrosa e per ogni tonnellata di fosforo giallo prodotta con il metodo del forno elettrico, si producono 8-10 tonnellate di residui di fosforo come sottoprodotto. Attualmente, il tasso di utilizzo dei residui di scarto non è elevato e una grande quantità di residui di scarto viene accumulata nell'aria, occupando non solo una grande quantità di terreno, ma anche P2Os e altri elementi nocivi presenti nei residui di fosforo possono infiltrarsi nel terreno con la pioggia, causando inquinamento delle acque e del suolo. Pertanto, l'utilizzo completo dei residui di scarto del fosforo giallo è una questione urgente da risolvere al momento. Un metodo di trattamento efficace per le scorie di fosforo consiste nel macinarle finemente e aggiungerle al cemento per utilizzarle come miscela nell'industria del calcestruzzo.

Quali sono quindi i vantaggi della macinazione verticale della polvere di scorie di fosforo d'altoforno? Il mulino verticale occupa meno superficie, aumentando l'efficienza di utilizzo del terreno. Il sistema di macinazione della polvere di scorie di fosforo del mulino verticale dell'altoforno utilizza i gas di coda generati dalla linea di produzione del fosforo giallo come combustibile per l'altoforno caldo per generare aria calda. I gas di scarico generati dal sistema vengono utilizzati per essiccare le scorie di fosforo nel mulino verticale, non solo ottenendo il riutilizzo dei gas di scarico, ma anche riducendo il contenuto d'acqua delle scorie di fosforo, aumentandone la macinabilità e l'abrasività. Il consumo energetico dell'intero sistema può essere controllato a 42 °C per tonnellata, migliorando l'efficienza produttiva e la resa.scorie di fosforo d'altofornomulino a sfereIl sistema di lavorazione include un dispositivo di trasporto di ritorno, che consente il trattamento completamente innocuo delle scorie di fosforo in ingresso nel sistema, impedendo alle scorie residue di inquinare l'ambiente. Inoltre, la forma delle particelle del mulino verticale per la polvere di scorie di fosforo d'altoforno è superiore a quella del prodotto tecnico per la macinazione delle scorie di fosforo con mulino a sfere. Pertanto, a parità di superficie specifica, le prestazioni del prodotto sono migliori.

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