Nella tecnica precedente, le apparecchiature per la macinazione delle scorie di fosforo utilizzavano principalmente essiccatori e mulini a sfere. In primo luogo, le scorie di fosforo venivano essiccate e poi inviate a un mulino a sfere per la macinazione al fine di produrre un prodotto finito. Tuttavia, a causa dell'elevato contenuto di acqua delle scorie di fosforo, la loro macinabilità e abrasività risultavano scarse. Utilizzando un sistema di essiccazione e mulino a sfere per l'essiccazione e la macinazione, il consumo energetico del sistema raggiungeva gli 80 kmh/t e il trattamento era limitato, rendendo difficile soddisfare le esigenze di macinazione di grandi quantità di scorie di scarto. Per ovviare ai difetti tecnici della macinazione delle scorie di fosforo in polvere con mulino a sfere, la macinazione verticale delle scorie di fosforo in polvere provenienti da altoforno è diventata una scelta migliore. In qualità di produttore discoria di fosforo dell'altofornomulino di macinazioneDi seguito, HCMilling (Guilin Hongcheng) illustrerà i vantaggi del mulino verticale per la polvere di scoria di fosforo dell'altoforno.

La scoria di fosforo è un rifiuto industriale solido prodotto durante la produzione di fosforo giallo. La sua composizione chimica è: CaO: 47-52%, SiO2: 40-43%, P2O5: 0,8-2,5%, Al2O3: 2-5%, Fe2O3: 0,8-3,0%, F: 2,5-3%. Le fasi minerali potenziali sono pseudowollastonite, spato lamellare e una piccola quantità di apatite. Circa il 90% della sua struttura è costituita da vetro e per ogni tonnellata di fosforo giallo prodotta con il metodo del forno elettrico, si producono 8-10 tonnellate di residui di fosforo come sottoprodotto. Attualmente, il tasso di utilizzo dei residui di scarto non è elevato e una grande quantità di questi residui viene accumulata in discarica, occupando non solo una vasta area di terreno, ma anche il P2O5 e altri elementi nocivi presenti nei residui di fosforo possono infiltrarsi nel terreno con la pioggia, causando inquinamento idrico e del suolo. Pertanto, l'utilizzo completo dei residui di scarto di fosforo giallo è una questione urgente da risolvere al momento. Un metodo di trattamento efficace per le scorie di fosforo consiste nel macinarle finemente e poi aggiungerle al cemento per utilizzarle come additivo nell'industria del calcestruzzo.

Pertanto, quali sono i vantaggi della macinazione verticale della polvere di scoria di fosforo dell'altoforno? Il mulino verticale occupa meno spazio, aumentando l'efficienza di utilizzo del terreno. Il sistema di macinazione della polvere di scoria di fosforo del mulino verticale dell'altoforno utilizza i gas di scarico generati dalla linea di produzione di fosforo giallo come combustibile per l'altoforno caldo per generare aria calda. I gas di scarico generati dal sistema vengono utilizzati per essiccare la scoria di fosforo nel mulino verticale, consentendo non solo il riutilizzo dei gas di scarico, ma anche la riduzione del contenuto di acqua della scoria di fosforo, aumentandone la macinabilità e l'abrasività. Il consumo energetico dell'intero sistema può essere controllato a 42 gradi Celsius per tonnellata, migliorando l'efficienza e la produzione.scoria di fosforo dell'altofornomulino di macinazioneIl sistema della macchina include un dispositivo di trasporto di ritorno, che consente di trattare in modo completamente innocuo le scorie di fosforo in ingresso al sistema, impedendo che le scorie di fosforo residue inquinino l'ambiente. Inoltre, la forma delle particelle del mulino verticale per la polvere di scorie di fosforo da altoforno è superiore a quella del prodotto tecnico ottenuto dalla macinazione della polvere di scorie di fosforo in un mulino a sfere. Pertanto, a parità di superficie specifica, le prestazioni del prodotto sono migliori.

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