La polvere di coke è un sottoprodotto del processo di coking. Poiché le sue particelle sono troppo piccole, quando si accumula nell'altoforno, il flusso d'aria non sarà fluido, il che influirà sul normale funzionamento della colonna di materiale nell'altoforno e non soddisferà i requisiti del coke metallurgico. Poiché la polvere di coke presenta le proprietà di un elevato contenuto di carbonio, vuoti interni sviluppati e una certa resistenza, negli ultimi anni i ricercatori scientifici cinesi hanno condotto ricerche approfondite e approfondite sulle modalità di utilizzo della polvere di coke. HCMilling (Guilin Hongcheng) è un produttore dicoke metallurgicomulino a sfereDi seguito è riportata un'introduzione all'uso del mulino per la macinazione del coke metallurgico:

1. Carbone attivo da polvere di macinazione del coke metallurgico: il carbone attivo è un materiale carbonioso con una struttura microporosa sviluppata e una forte capacità di assorbimento. È ampiamente utilizzato in vari settori come l'industria chimica, alimentare, militare e ambientale. Le prestazioni del carbone attivo sono correlate alla sua superficie specifica, al volume dei micropori, alla distribuzione granulometrica dei pori e alla composizione chimica. Attualmente, le principali materie prime per la preparazione industriale del carbone attivo nel mio Paese sono il legno e il carbone. Negli ultimi anni, a causa della crescente carenza di energia e dell'attenzione del Paese alla tutela ambientale, le persone sono costantemente alla ricerca di materie prime alternative per la preparazione del carbone attivo. La polvere di coke è un sottoprodotto dell'industria del coke. Presenta un alto contenuto di carbonio fisso, un basso contenuto di sostanze volatili e ceneri, un'elevata resistenza e una facile reperibilità delle materie prime. È un materiale eccellente per la preparazione del carbone attivo. Attualmente, il carbone attivo viene prodotto principalmente trattando la polvere di coke mediante attivazione fisica e chimica. Il metodo di attivazione fisica richiede che le materie prime vengano carbonizzate prima dell'attivazione e poi attivate a una temperatura compresa tra 600 e 1200 °C. L'attivatore include gas ossidanti come CO2 e vapore acqueo, e gli atomi di carbonio presenti nell'ossido di carbonio ossidante del gas vengono utilizzati per il passaggio. Il carbone attivo con pori ben sviluppati si forma attraverso le funzioni di apertura, espansione e creazione di nuovi vuoti. L'attivazione chimica consiste nel mescolare materie prime con attivatori (metalli alcalini e idrossidi di metalli alcalini, sali inorganici e alcuni acidi) in una determinata proporzione, immergerli per un determinato periodo di tempo e quindi completare le fasi di carbonizzazione e attivazione in un'unica fase.

2. Trattamento biochimico delle acque reflue mediante macinazione di polvere di coke metallurgico: il metodo di adsorbimento è un metodo comunemente utilizzato per il trattamento delle acque reflue da coking. Grazie ai vuoti interni sviluppati dalla polvere di coke e alle buone prestazioni di adsorbimento, alcuni ricercatori in Cina hanno condotto ricerche sul trattamento delle acque reflue da coking con polvere di coke. Zhang Jinyong utilizza polvere di coke attivata dal vapore per adsorbire le acque reflue biochimiche provenienti da cokerie. Dopo l'adsorbimento, la domanda chimica di ossigeno (COD) delle acque reflue si riduce da 233 mg/L a 50 mg/L, raggiungendo lo standard nazionale di scarico di prima classe. Liu Xian et al. hanno utilizzato polvere di coke per il trattamento di adsorbimento secondario delle acque reflue da coking e hanno studiato le condizioni di processo appropriate per l'adsorbimento di polvere di coke nelle acque reflue da coking mediante esperimenti statici e dinamici continui. I risultati della ricerca dimostrano che la COD delle acque reflue biochimiche dopo il trattamento avanzato della polvere di coke può essere ridotta a meno di 100 mg/L e il tasso di rimozione della cromaticità può raggiungere oltre il 60%, soddisfacendo i requisiti di qualità dell'acqua delle imprese di cokeria.

3. Formazione di polvere di macinazione del coke metallurgico con additivi: la polvere di coke di per sé non ha adesività e viene solitamente utilizzata aggiungendo un legante per la pressatura e la formatura. Esistono molti tipi di additivi per la polvere di coke e la qualità del coke prodotto non è la stessa. Liu Baoshan ha utilizzato l'agente di miscelazione di umato, residui di scarto di amido, limo di carbone, soda caustica e bentonite come legante per studiare la quantità di additivi, le condizioni di stampaggio della polvere di coke, la forma e la granulometria della sfera di stampaggio e la temperatura di essiccazione. Le sfere preparate sono state testate e cotte e i risultati hanno mostrato che le sfere di polvere di coke avevano una buona resistenza e stabilità termica e potevano essere utilizzate per generare gas artificialmente. Zhang Liqi ha utilizzato la polvere di coke e i residui di catrame prodotti dal generatore di gas per mescolarli e modellarli secondo una certa proporzione, quindi li ha ossidati e carbonizzati per produrre il coke per la gassificazione. Le proprietà del coke hanno raggiunto lo standard del coke da gassificazione. Fornisce una base teorica per la produzione industriale.

4. Polvere di macinazione del coke metallurgico per la produzione di coke metallurgico: la polvere di coke viene solitamente utilizzata come agente diluente nel processo di coking. L'aggiunta di polvere di coke appropriata nel processo di coking può migliorare la qualità del coke. A causa della crescente carenza di carbone da coke in Cina, al fine di ampliare le risorse di carbone da coke e ridurre i costi di miscelazione del carbone, molte aziende di coking hanno cercato di utilizzare la polvere di coke come componente di miscelazione del carbone per la coking, al fine di migliorarne i benefici economici. Molte aziende in Cina hanno condotto ricerche sulla granulometria e sulla proporzione di polvere di coke. Yang Mingping ha condotto un test di produzione industriale sulla base del test del piccolo forno a coke. I risultati mostrano che, nelle condizioni convenzionali del processo di coking a caricamento dall'alto, è possibile aggiungere dal 3% al 5% di polvere di coke per sostituire il carbone magro per la coking. Il grado di blocco è aumentato e il tasso di transazione è aumentato di circa il 3%. Attraverso la ricerca, Wang Dali et al. hanno scoperto che la coking con polvere di coke non ha alcun effetto evidente sulla massima riflettanza della vetrinite del carbone miscelato. Tuttavia, attraverso misurazioni microscopiche, si è scoperto che le particelle di polvere di coke di dimensioni superiori a 0,2 mm erano indipendenti nel coke, risultavano difficili da integrare con altri componenti e la loro forma non cambiava; mentre la polvere di coke di dimensioni inferiori a 0,2 mm era facilmente avvolta dal colloide, il che era favorevole alla formazione di coke. La proporzione ottimale di polvere di coke è dell'1,0%-1,7%, l'intervallo granulometrico ottimale è del 98%-100% inferiore a 3 mm, del 78%-80% inferiore a 1 mm e del 40%-50% inferiore a 0,2 mm.

La macinazione del coke metallurgico è inseparabile dal mulino per la macinazione del coke metallurgico. HCMilling (Guilin Hongcheng), produttore di mulini per la macinazione del coke metallurgico, producecoke metallurgico Raimondomulino, coke metallurgico ultra-finemulino, coke metallurgico verticalerullomulinoe altre attrezzature. Può produrre polvere di coke metallurgico da 80-2500 mesh e fornire supporto tecnico per l'applicazione della polvere di macinazione del coke metallurgico.

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Nome della materia prima

Finezza del prodotto (mesh/μm)

capacità (t/h)