La polvere di coke è un sottoprodotto del processo di cokizzazione. Poiché le sue particelle sono troppo piccole, quando si accumula nell'altoforno, il flusso d'aria non sarà regolare, il che influenzerà il normale funzionamento della colonna di materiale nell'altoforno e non può soddisfare i requisiti del coke metallurgico. Poiché la polvere di coke ha le proprietà di un alto contenuto di carbonio, vuoti interni sviluppati e una certa resistenza, i ricercatori scientifici cinesi hanno condotto ricerche approfondite e approfondite su come utilizzare la polvere di coke negli ultimi anni. HCMilling (Guilin Hongcheng) è un produttore dicoke metallurgicomulino di macinazioneDi seguito viene fornita un'introduzione all'utilizzo del mulino per la macinazione del coke metallurgico:

1. Carbone attivo da polvere di coke metallurgico: Il carbone attivo è un materiale carbonioso con una struttura microporosa sviluppata e una forte capacità di adsorbimento. È ampiamente utilizzato in vari settori come l'industria chimica, la lavorazione degli alimenti, la protezione militare e l'industria della protezione ambientale. Le prestazioni del carbone attivo sono correlate alla sua superficie specifica, al volume dei micropori, alla distribuzione delle dimensioni dei pori e alla composizione chimica. Attualmente, le principali materie prime per la produzione industriale di carbone attivo nel mio paese sono il legno e il carbone. Negli ultimi anni, a causa della crescente scarsità di energia e dell'enfasi posta dal paese sulla protezione ambientale, si è costantemente alla ricerca di materie prime alternative per la produzione di carbone attivo. La polvere di coke è un sottoprodotto dell'industria della cokeria. Ha un alto contenuto di carbonio fisso, un basso contenuto di sostanze volatili e ceneri, un'elevata resistenza e una facile reperibilità delle materie prime. È un materiale eccellente per la produzione di carbone attivo. Attualmente, il carbone attivo viene prodotto principalmente trattando la polvere di coke mediante attivazione fisica e attivazione chimica. Il metodo di attivazione fisica richiede che le materie prime vengano carbonizzate prima dell'attivazione e successivamente attivate a temperature comprese tra 600 e 1200 °C. L'attivatore comprende gas ossidanti come CO2 e vapore acqueo, e gli atomi di carbonio presenti nel materiale di ossido di carbonio ossidante del gas vengono utilizzati per attraversarlo. Il carbone attivo con pori ben sviluppati si forma grazie alle funzioni di apertura, espansione e creazione di nuovi vuoti. L'attivazione chimica consiste nel miscelare le materie prime con attivatori (metalli alcalini e idrossidi di metalli alcalini, sali inorganici e alcuni acidi) in una determinata proporzione, immergerle per un certo periodo di tempo e quindi completare le fasi di carbonizzazione e attivazione in un unico passaggio.

2. Trattamento delle acque reflue biochimiche mediante polvere di coke metallurgico: il metodo di adsorbimento è un metodo comune utilizzato per trattare le acque reflue di cokeria. Grazie alla presenza di vuoti interni nella polvere di coke e alle sue buone prestazioni di adsorbimento, alcuni ricercatori in Cina hanno condotto studi sul trattamento delle acque reflue di cokeria con polvere di coke. Zhang Jinyong utilizza polvere di coke attivata con vapore per adsorbire le acque reflue biochimiche provenienti da un impianto di cokeria. Dopo l'adsorbimento, la domanda chimica di ossigeno (COD) delle acque reflue si riduce da 233 mg/L a 50 mg/L, raggiungendo lo standard nazionale di scarico di prima classe. Liu Xian et al. hanno utilizzato polvere di coke per il trattamento di adsorbimento secondario delle acque reflue di cokeria e hanno studiato le condizioni di processo appropriate per l'adsorbimento della polvere di coke nelle acque reflue di cokeria mediante esperimenti continui statici e dinamici. I risultati della ricerca dimostrano che il COD delle acque reflue biochimiche dopo il trattamento avanzato con polvere di coke può essere ridotto a meno di 100 mg/L e il tasso di rimozione della cromaticità può raggiungere oltre il 60%, soddisfacendo così i requisiti di qualità dell'acqua delle imprese di cokeria.

3. Formazione di polvere di coke metallurgico macinato con additivi: la polvere di coke di per sé non ha proprietà adesive e viene solitamente utilizzata aggiungendo un legante per la pressatura e la formatura. Esistono molti tipi di additivi per la polvere di coke e la qualità del coke prodotto non è la stessa. Liu Baoshan ha utilizzato un agente di miscelazione a base di umato, residui di scarto di amido, fanghi di carbone, soda caustica e bentonite come legante per studiare la quantità di additivi, le condizioni di stampaggio della polvere di coke, la forma e la granulometria delle sfere di stampaggio e la temperatura di essiccazione. Le sfere preparate sono state testate e cotte e i risultati hanno mostrato che le sfere di polvere di coke avevano una buona resistenza e stabilità termica e potevano essere utilizzate per generare gas artificialmente. Zhang Liqi ha utilizzato la polvere di coke e il residuo di catrame prodotto dal generatore di gas per miscelarli e modellarli secondo una certa proporzione, quindi ossidarli e carbonizzarli per produrre coke per gassificazione. Le proprietà del coke hanno raggiunto lo standard del coke di gassificazione. Ciò fornisce una base teorica per la produzione industriale.

4. Polvere di coke metallurgico macinata per produrre coke metallurgico: la polvere di coke viene solitamente utilizzata come agente diluente nel processo di cokizzazione. L'aggiunta di una quantità appropriata di polvere di coke nel processo di cokizzazione può migliorare la qualità del coke. A causa della crescente scarsità di risorse di carbone da cokizzazione in Cina, al fine di espandere le risorse di carbone da cokizzazione e ridurre il costo della miscelazione del carbone, molte imprese di cokizzazione hanno cercato di utilizzare la polvere di coke come componente di miscelazione del carbone per la cokizzazione al fine di migliorare i benefici economici della polvere di coke. Molte imprese in Cina hanno condotto ricerche sulla granulometria e sulla proporzione della polvere di coke. Yang Mingping ha condotto un test di produzione industriale sulla base del test del piccolo forno a cokizzazione. I risultati mostrano che, nelle condizioni del processo di cokizzazione convenzionale a caricamento dall'alto, è fattibile aggiungere dal 3% al 5% di polvere di coke per sostituire il carbone magro per la cokizzazione. Il grado di blocco è aumentato e il tasso di transazione è aumentato di circa il 3%. Attraverso la ricerca, Wang Dali et al. È stato riscontrato che la cokizzazione con polvere di coke non ha un effetto evidente sulla riflettanza massima della vitrinite del carbone miscelato. Tuttavia, attraverso misurazioni microscopiche, è stato scoperto che le particelle di polvere di coke di dimensioni superiori a 0,2 mm erano indipendenti nel coke, ed era difficile integrarle con gli altri componenti, e la loro forma non cambiava; mentre la polvere di coke di dimensioni inferiori a 0,2 mm veniva facilmente avvolta dal colloide, il che era favorevole alla formazione del coke. La proporzione ottimale di polvere di coke è compresa tra l'1,0% e l'1,7%, l'intervallo ottimale di granulometria è compreso tra il 98% e il 100% inferiore a 3 mm, tra il 78% e l'80% inferiore a 1 mm e tra il 40% e il 50% inferiore a 0,2 mm.

La macinazione del coke metallurgico è inseparabile dal mulino per la macinazione del coke metallurgico. In qualità di produttore di mulini per la macinazione del coke metallurgico, HCMilling (Guilin Hongcheng) producecoke metallurgico Raymondmulino, coke metallurgico ultrafinemulino, coke metallurgico verticalerullomulinoe altre attrezzature. Può produrre polvere di coke metallurgico da 80 a 2500 mesh e fornire supporto tecnico per l'applicazione della polvere di macinazione del coke metallurgico.

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Nome della materia prima

Finezza del prodotto (mesh/μm)

capacità (t/h)