Recentemente, presso il Gruppo Shagang è stata completata e messa in funzione la linea di produzione di polvere di scorie d'acciaio con la maggiore capacità produttiva in Cina. L'investimento totale di questo progetto è di circa 170 milioni di yuan e si stima che verranno prodotte annualmente 600.000 tonnellate di polvere di scorie d'acciaio. A causa dell'elevata durezza delle scorie d'acciaio, il diametro delle particelle nei mulini a sfere e a rulli convenzionali è ancora di circa 6-8 mm dopo la frantumazione, il che richiede alle imprese di produzione di cemento un ulteriore processo di lavorazione.scorie d'acciaiomulino a rulli verticale Questo sistema viene utilizzato nella linea di produzione del mulino per scorie d'acciaio di Shagang, eliminando direttamente il passaggio intermedio. La finezza del diametro delle scorie d'acciaio può raggiungere circa 0,003 mm. Riducendo il consumo energetico del processo, si riducono i rischi ambientali, si migliora il valore aggiunto del prodotto, si promuove ulteriormente la trasformazione delle scorie d'acciaio da "rifiuti solidi" a "prodotto" e si ottiene un "doppio vantaggio" in termini di tutela ambientale ed economia. Ciò dimostra che il mulino per scorie d'acciaio ha ottime prospettive di mercato. In qualità di produttore professionale di mulini a rulli verticali per scorie d'acciaio, HCMilling (Guilin Hongcheng) presenterà le applicazioni di mercato di questo tipo di mulino.

macinazione delle scorie d'acciaiomulino

È noto che la “macinazione delle scorie d'acciaio” è un progetto di protezione ambientale riconosciuto dal settore, un progetto di economia riciclabile e anche il “secondo passo avanti” nel trattamento delle scorie d'acciaio a Shagang. Nel 2020, Shagang costruirà il più grande progetto di trattamento delle scorie d'acciaio in Cina, con una capacità di 3,3 milioni di tonnellate, e raggiungerà il 100% di utilizzo completo delle scorie d'acciaio attraverso separazione magnetica, frantumazione, macinazione a barre, vagliatura e altri processi di lavorazione profonda. Alla fine di ottobre dello stesso anno, quasi 600 tonnellate di scorie d'acciaio provenienti da Shagang sono state applicate con successo al progetto di trasformazione spugnosa delle strade municipali di Zhangjiagang. Dopo ilmacinazione delle scorie d'acciaiomulinoCon l'avvio della linea di produzione, le scorie d'acciaio si sono effettivamente trasformate da "rifiuti solidi" in "prodotto", e le risorse di riciclo sono state "essiccate e pressate", estendendo ulteriormente la catena economica verde. "Il diametro delle materie prime è di 6-8 mm, e successivamente le maciniamo ulteriormente con un mulino a rulli verticale per scorie d'acciaio, raggiungendo una finezza di circa 0,003 mm di diametro". Secondo il tecnico del reparto di polverizzazione della Shagang New Materials Co., la linea di produzione convenzionale di scorie d'acciaio ha una capacità di circa 300.000 tonnellate nell'intero settore. La nostra nuova linea di produzione da 600.000 tonnellate rappresenta un punto di riferimento per l'intero settore ed è più favorevole alla definizione di norme industriali efficaci.

La ricerca sullo sviluppo e l'utilizzo di micropolveri di scorie d'acciaio è un argomento di grande attualità a seguito dell'applicazione su larga scala delle micropolveri di scorie negli ultimi anni. La produzione di micropolveri o micropolveri composite da scorie d'acciaio può eliminare la differenza di macinabilità nella produzione di cemento di scorie d'acciaio. Quando le scorie d'acciaio vengono macinate fino a una certa finezza mediantescorie d'acciaio mulino a rulli verticaleQuando la superficie specifica è maggiore di 400 m²/kg, il ferro metallico può essere rimosso nella massima misura. La struttura cristallina del materiale viene riorganizzata mediante macinazione ultrafine e le condizioni della superficie delle particelle cambiano. La superficie può migliorare e stimolare meccanicamente l'attività della scoria d'acciaio, valorizzando le caratteristiche dei materiali di cementazione idraulica. Quando la polvere di scoria d'acciaio e la polvere di scoria vengono miscelate, presentano il vantaggio della sovrapposizione. L'idrossido di calcio formato dall'idratazione di C3S e C2S nella scoria d'acciaio è l'attivatore di base della scoria. I dati più recenti mostrano che, sebbene l'uso di polvere di scoria come additivo per calcestruzzo possa migliorare la resistenza del calcestruzzo, la lavorabilità e la durabilità della miscela, la bassa alcalinità della scoria d'altoforno (% CaO + % MgO)/(% SiO2 + % Al2O3), pari a circa 0,9~1,2, riduce significativamente l'alcalinità della fase liquida nel calcestruzzo, danneggiando il film passivante dell'armatura nel calcestruzzo (pH < 12,4 è facilmente danneggiabile) e causando la corrosione dell'armatura nel calcestruzzo. Inoltre, la scoria d'altoforno è un corpo vetroso con C3AS e C2MS2 come componenti principali. La gelificabilità della polvere granulare di scoria d'altoforno deriva dalla disintegrazione della struttura vetrosa della scoria. I prodotti di idratazione possono essere formati solo sotto l'azione di Ca(OH)2. La scoria d'acciaio ha un'elevata alcalinità (% CaO + % MgO)/(% SiO2), pari a circa 1,8~3,0. I minerali sono principalmente C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, ecc. Il fCaO e i minerali attivi presenti nella scoria d'acciaio generano Ca(OH)2 a contatto con l'acqua, migliorando l'alcalinità del liquido del sistema di calcestruzzo. Può essere utilizzato come attivatore alcalino della polvere di scoria. Il calcestruzzo miscelato con polvere di scoria d'acciaio presenta caratteristiche di elevata resistenza nel tempo. Pertanto, la scoria d'acciaio e la polvere composita di scoria possono interagire tra loro, ottenendo prestazioni più ottimali.

Il processo di produzione di scorie d'acciaio mulino a rulli verticale È integrato con frantumazione, macinazione, essiccazione e selezione della polvere, ed è caratterizzato da basso consumo energetico, buone prestazioni di tenuta, ingombro ridotto, processo semplice, ecc. La finezza e la distribuzione granulometrica richieste possono essere ottenute regolando la velocità di rotazione del concentratore di polvere, la portata d'aria del ventilatore del mulino e la pressione di macinazione. Con il cambiamento dei mezzi e dei concetti di progettazione e la tecnologia di processo sempre più matura, l'investimento nel sistema di mulino a rulli verticali è notevolmente ridotto, che è sostanzialmente uguale o leggermente superiore a quello del sistema di mulino a sfere a circuito chiuso. Grazie ai suoi vantaggi in termini di prestazioni e consumo energetico, il sistema sarà utilizzato sempre più ampiamente. HCMilling (Guilin Hongcheng) è un mulino a rulli verticali professionale per scorie d'acciaio.scorie di acciaio HLMmulino a rulli verticale È un'attrezzatura ideale per aiutare il mulino a rulli verticale ad espandere il mercato della polvere di scoria d'acciaio. Può macinare polvere di scoria d'acciaio con un'elevata superficie specifica di oltre 700, risparmiando due processi di pre-macinazione e macinazione finale e completando la produzione di polvere di scoria d'acciaio in un unico passaggio.

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