Soluzione

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Introduzione al clinker di cemento

Clinker di cemento

Il clinker di cemento è un semilavorato a base di calcare e argilla, con il ferro come materia prima principale, formulato secondo le proporzioni appropriate, cotto fino a fusione parziale o totale e ottenuto dopo raffreddamento. Nell'industria del cemento, i principali componenti chimici del clinker di cemento Portland più comunemente utilizzato sono ossido di calcio, silice e piccole quantità di allumina e ossido di ferro. La composizione minerale principale è costituita da silicato tricalcico, silicato bicalcico, alluminato tricalcico e acido tetracalcico di alluminato di ferro. Il clinker di cemento Portland, a cui viene aggiunta una quantità appropriata di gesso dopo la macinazione, può essere trasformato in cemento Portland.

Applicazione del clinker di cemento

Attualmente, il clinker di cemento è ampiamente utilizzato in progetti di costruzione civile e industriale, come la cementazione di giacimenti petroliferi e di gas, dighe di grandi dimensioni in progetti di ingegneria idraulica, progetti di riparazione militare, nonché come materiale refrattario e resistente agli acidi, e per l'iniezione in coperture di gallerie al posto di scavi. Inoltre, il clinker di cemento può essere utilizzato in sostituzione del legno per una varietà di applicazioni come pali telefonici, traversine ferroviarie, oleodotti e gasdotti, e serbatoi di stoccaggio di petrolio e gas.

Diagramma di flusso del processo di polverizzazione del clinker di cemento

Scheda di analisi degli ingredienti principali del clinker di cemento (%)

CaO

SiO2

Fe2O3

Al2O3

62%-67%

20%-24%

2,5%-6,0%

4%-7%

Programma di selezione del modello di macchina per la produzione di polvere di clinker di cemento

Specifiche

220-260㎡/kg(R0.08≤15%)

Programma di selezione delle attrezzature

Mulino di macinazione verticale

Analisi sui modelli di mulini di macinazione

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Mulino a rulli verticale:

Attrezzature di grandi dimensioni e un'elevata produzione possono soddisfare la produzione su larga scala. QuestoMulino per clinker di cementoPresenta un'elevata stabilità. Svantaggi: elevati costi di investimento per le attrezzature.

Fase I:Cfretta di materie prime

Il grandeclinker di cementoIl materiale viene frantumato dal frantumatore fino a raggiungere la finezza di alimentazione (15-50 mm) necessaria per l'ingresso nel mulino di macinazione.

PalcoscenicoII: Grivestimento

Lo schiacciatoclinker di cementoI materiali di piccole dimensioni vengono inviati alla tramoggia di stoccaggio tramite l'elevatore e successivamente, attraverso l'alimentatore, alla camera di macinazione del mulino in modo uniforme e quantitativo.

Fase III:Classificareing

I materiali macinati vengono classificati dal sistema di classificazione, e la polvere non conforme viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per essere macinata nuovamente.

PalcoscenicoV: Craccolta di prodotti finiti

La polvere conforme alla granulometria richiesta fluisce attraverso la tubazione insieme al gas ed entra nel depolveratore per la separazione e la raccolta. La polvere fine raccolta viene inviata al silo del prodotto finito tramite un dispositivo di trasporto attraverso l'uscita di scarico, e quindi confezionata da una cisterna o da una confezionatrice automatica.

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Esempi di applicazione della lavorazione della polvere di clinker di cemento

La macchina per la macinazione del clinker di cemento Guilin Hongcheng è robusta e le attrezzature e i prodotti sono di eccellente qualità. Tra questi, spicca il concetto di tutela ambientale. La dispersione di polveri nell'impianto di polverizzazione è minima, l'ambiente di lavoro è pulito e ordinato e il consumo energetico è molto basso. Questo è fondamentale per le aziende produttrici, in quanto riduce direttamente i costi di produzione e di esercizio, con un notevole risparmio per le imprese di polverizzazione. Pertanto, si tratta di un mulino dalle prestazioni eccellenti.

Mulino per clinker di cemento HLM

Data di pubblicazione: 22 ottobre 2021