Introduzione alla dolomite
La bauxite, nota anche come bauxite alluminica, è un minerale terroso di cui l'ossido di alluminio è il componente principale, ovvero allumina idrata contenente impurità. Si presenta di colore bianco o grigio, ma assume una colorazione giallo-brunastra o rosa a causa del ferro contenuto. La densità è di 3,9-4 g/cm³, la durezza di 1-3, è opaca e fragile; insolubile in acqua, ma solubile in acido solforico e in soluzioni di idrossido di sodio.
Applicazione della bauxite
La bauxite è ricca di risorse, necessarie a numerose industrie; per questo motivo è un materiale non metallico molto apprezzato, e la ragione principale della sua ampia diffusione risiede nelle sue promettenti potenzialità in ambito industriale.
1. Industria dell'alluminio. La bauxite viene utilizzata nell'industria della difesa nazionale, aerospaziale, automobilistica, elettrica, chimica e in altri settori di beni di prima necessità.
2. Fusione. La bauxite calcinata viene trasformata in una polvere fine per la fusione dopo la formatura dello stampo e utilizzata nei settori militare, aerospaziale, delle comunicazioni, della strumentazione, dei macchinari e delle apparecchiature mediche.
3. Per prodotti refrattari. L'elevata refrattarietà della bauxite calcinata può raggiungere fino a 1780 °C, garantendo stabilità chimica e buone proprietà fisiche.
4. Fibre refrattarie alluminosilicatiche. Presentano diversi vantaggi, tra cui leggerezza, resistenza alle alte temperature, buona stabilità termica, bassa conduttività termica, ridotta capacità termica e resistenza alle vibrazioni meccaniche. Possono essere utilizzate nell'industria siderurgica, metallurgica non ferrosa, elettronica, petrolifera, chimica, aerospaziale, nucleare, della difesa nazionale e in altri settori.
5. Le materie prime di magnesia e bauxite, addizionate con un legante appropriato, possono essere utilizzate per la colata del rivestimento interno del cilindro della siviera per acciaio fuso con ottimi risultati.
6. La bauxite di alluminio può essere utilizzata per la produzione di cemento, materiali abrasivi e vari composti nell'industria ceramica e chimica.
Processo di macinazione della bauxite
Analisi dei componenti delle materie prime di bauxite
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋come componente principale | S、CaO、MgO、K2O、Na2O、CO2、MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni ecc |
| >95% | Componente minore | Oligoelementi |
Programma di selezione del modello di macchina per la produzione di polvere di bauxite
| Specifiche | Lavorazione di polveri fini (80-400 mesh) | Trattamento profondo di polveri ultrafini (600-2000 mesh) |
| Programma di selezione delle attrezzature | Mulino a macinazione verticale e mulino a macinazione Raymond | |
*Nota: selezionare la macchina principale in base ai requisiti di produzione e finezza
Analisi sui modelli di mulini di macinazione
1. Mulino Raymond, mulino a pendolo serie HC: bassi costi di investimento, elevata capacità, basso consumo energetico, stabilità dell'apparecchiatura, bassa rumorosità; è l'apparecchiatura ideale per la lavorazione della bauxite in polvere. Tuttavia, il grado di scalabilità è relativamente inferiore rispetto al mulino a pendolo verticale.
2. Mulino verticale HLM: attrezzatura di grandi dimensioni, elevata capacità, per soddisfare la domanda di produzione su larga scala. Il prodotto ha un alto grado di sfericità e una qualità migliore, ma il costo di investimento è più elevato.
3. Mulino a rulli per macinazione ultrafine HCH: il mulino a rulli per macinazione ultrafine è un'apparecchiatura di macinazione efficiente, a risparmio energetico, economica e pratica per polveri ultrafini con granulometria superiore a 600 mesh.
4. Mulino verticale ultrafine HLMX: particolarmente indicato per la produzione su larga scala di polveri ultrafini con granulometria superiore a 600 mesh, o per clienti con esigenze più specifiche sulla forma delle particelle di polvere, il mulino verticale ultrafine HLMX rappresenta la scelta ideale.
Fase I: Frantumazione delle materie prime
Il materiale di bauxite di grandi dimensioni viene frantumato dal frantumatore fino a raggiungere la finezza di alimentazione (15-50 mm) necessaria per l'ingresso nel polverizzatore.
Fase II: Molatura
I piccoli frammenti di bauxite frantumata vengono trasportati tramite l'elevatore alla tramoggia di stoccaggio e successivamente, attraverso l'alimentatore, vengono inviati in modo uniforme e quantitativo alla camera di macinazione del mulino.
Fase III: Classificazione
I materiali macinati vengono classificati dal sistema di classificazione, e la polvere non conforme viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per essere macinata nuovamente.
Fase V: Raccolta dei prodotti finiti
La polvere conforme alla granulometria richiesta fluisce attraverso la tubazione insieme al gas ed entra nel depolveratore per la separazione e la raccolta. La polvere fine raccolta viene inviata al silo del prodotto finito tramite un dispositivo di trasporto attraverso l'uscita di scarico, e quindi confezionata da una cisterna o da una confezionatrice automatica.
Esempi di applicazione della lavorazione della polvere di bauxite
Modello e numero dell'apparecchiatura: 1 set di HLM2400
Materia prima per la lavorazione: Bauxite
Finezza del prodotto finito: 325 mesh D97
Capacità: 8-10 t/h
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Data di pubblicazione: 22 ottobre 2021
